Harmontronics

L'IPA800 de Harmontronics est une machine d'insertion de broches entièrement automatique de nouvelle génération, dotée du changement automatique de tige d'éjection et d'une conception innovante de mécanisme à came garantissant une vitesse d'insertion élevée. Elle prend en charge des configurations de tête d'insertion plus souples et dispose d'une fonction avancée de détection pression-déplacement, aidant les clients à mettre en œuvre une planification de production flexible et efficiente.

Dimensions de l'équipement : 2000*1400*2000mm (unité unique) ; Vitesse d'insertion des broches : 3~8 broches/s (jusqu'à 8 broches/s) ; Vitesse de pliage : 6 broches/s ; Temps de changement de modèle : <20 minutes par unité ; Pression d'air : 0.5~0.7Mpa ; Alimentation : 3~380V/AC/50Hz ; Jusqu'à 3 têtes d'insertion peuvent être montées ; Conception modulaire pour un changement rapide de modèle ; Prise en charge de différents types de bornes à insérer ; Interface homme-machine conviviale, facile à utiliser et à entretenir.

• Pressage des bornes Press-Fit sur cartes PCB de connecteurs automobiles
• Assemblage des bornes d'unités de commande électronique / modules électroniques embarqués
• Production flexible d'insertion de broches en multi-références et petites séries

Ligne d'assemblage entièrement automatique de boîtes à fusibles automobiles destinée à l'insertion de fusibles et de relais. Elle intègre l'alimentation, l'insertion, le contrôle de mise en position par pressage et les essais de performance électrique, offrant aux clients une solution d'assemblage et de test clé en main.

Temps de cycle CT: 0.9 s/piece; Rendement: ≥99.5%; OEE: ≥85%; Procede cle: insertion auto de fusibles/relais; Controle: CCD mise en position + continuite/tenue iso.; Traçabilite: prise en charge

• Assemblage de boîtiers électriques centraux / boîtes à fusibles automobiles
• Insertion de relais et essai de performance électrique
• Production de modules de distribution électrique du faisceau du véhicule

Il associe des presses à injecter et des robots à des outils de pliage, de découpe et d'injection de précision afin de réaliser l'automatisation intégrée du surmoulage d'inserts, assurant une production de masse souple et efficiente et garantissant la constance des produits.

Temps de cycle CT: 0.9 s/piece; Rendement: ≥99.5%; OEE: ≥85%; Temps de changement: ≤15 min; Procede cle: pliage/decoupe de precision + surmoulage; Controle: controle complet apres moulage

• Surmoulage d'inserts pour connecteurs de carte de qualité automobile
• Production en série de connecteurs de carte PCB
• Production souple en ligne partagée de plusieurs modèles de connecteurs

Il adopte un convoyage par circulation de porte-pièces, est compatible avec divers produits, prend en charge la communication numérique et utilise une conception modulaire afin de réaliser l'assemblage et le test automatisés des connecteurs de carte par des procédés sans moulage par injection.

Temps de cycle CT: 0.9 s/piece; Rendement: ≥99.5%; OEE: ≥85%; Temps de changement: ≤15 min; Convoyage: circulation de porte-pieces; Controle: vision CCD + mise en position + electrique

• Assemblage de connecteurs de carte sans moulage par injection
• Ligne d'assemblage souple compatible avec plusieurs modèles de produits
• Lignes de production exigeant une traçabilité complète des données produit

Reposant sur la plateforme HDC développée par Harmontronics et équipée de modules de procédé standard automatisés, elle assure l'automatisation complète de la ligne pour le dénudage, le sertissage, l'assemblage et le test de performance électrique des faisceaux coaxiaux.

Temps de cycle CT: 0.9 s/piece; Rendement: ≥99.5%; OEE: ≥85%; Plateforme: HDC maison; Procede cle: denudage/sertissage/assemblage/test; Faisceau: FAKRA/Mini-FAKRA

• Traitement des faisceaux coaxiaux automobiles (FAKRA / Mini-FAKRA)
• Assemblage et test de faisceaux de signaux haute fréquence
• Faisceaux de caméra pour cockpit intelligent et ADAS

Équipement d'assemblage et de test pour faisceaux Ethernet automobiles (100/1000BASE-T1, etc.). Le site officiel indique que des configurations semi-automatiques et entièrement automatiques, simple face et double face, peuvent être fournies.

Temps de cycle CT: 0.9 s/piece; Rendement: ≥99.5%; Forme: semi et total auto simple/double face; Procede cle: denudage/tresse/sertissage/bague blindage; Essai: continuite + haute frequence

• Traitement et assemblage de faisceaux Ethernet automobiles
• Lignes dédiées aux faisceaux de transmission de données à haut débit
• Faisceaux de raccordement de contrôleurs de domaine / passerelles

Ligne de production automatisée pour faisceaux d'airbag assurant l'assemblage en processus complet et l'essai de performance électrique. Elle adopte le convoyage par circulation de porte-pièces, est compatible avec divers produits et consolide le socle de la sécurité automobile.

Temps de cycle CT: 0.9 s/piece; Rendement: ≥99.5%; OEE: ≥85%; Convoyage: circulation de porte-pieces; Procede cle: sertissage borne Squib + etancheite; Essai: continuite + iso. haute tension

• Production de faisceaux d'airbag (SRS) automobiles
• Faisceaux d'allumage du prétensionneur de ceinture de sécurité
• Faisceaux haute fiabilité pour systèmes de retenue des occupants

Machine autonome standard pour le traitement des extrémités de câbles, utilisée pour dénuder la gaine extérieure / la couche isolante des câbles coaxiaux et assurer le prétraitement des opérations ultérieures de sertissage et d'insertion.

Diametre de denudage: 1~8 mm; Changement lame/montage: non requis; Plateforme compatible: HDC; Integration: lignes automatisees; Type de cable: coaxial

• Prétraitement de dénudage de la gaine extérieure des câbles coaxiaux
• Traitement de faisceaux Ethernet / haute fréquence
• Production d'essai et en série avec passage souple d'un diamètre de fil à l'autre

Machine autonome standard de sertissage des bornes, compatible avec les outils de sertissage universels mécaniques ou pneumatiques courants, et assurant la surveillance du processus en force et en déplacement.

Force de sertissage jusqu'à 20KN ; compatible avec les outils de sertissage universels mécaniques ou pneumatiques courants ; intégrable à la plateforme HDC et aux modules de procédé standard de la ligne complète (selon la description du site officiel).

• Sertissage des bornes de faisceaux automobiles
• Sertissage de bornes haute tension / de forte section
• Poste de sertissage standard dans les lignes de production en série de faisceaux

Machine autonome standard de dévidage et d'alimentation du câble, assurant un dévidage stable et un contrôle de tension pour les bobines de fort tonnage, et alimentant en continu l'ensemble de la ligne.

Il peut traiter des bobines pesant jusqu'à 400 kg et des câbles de 1-6 mm de diamètre ; il peut être intégré à la plateforme HDC et aux lignes automatisées (selon la description du site officiel).

• Alimentation par dévidage avant la production de faisceaux automobiles
• Dévidage à tension stable des bobines de fort tonnage
• Équipement complémentaire des lignes de faisceaux coaxiaux et Ethernet

Conçue pour la production en grande série de connecteurs de faisceaux basse tension automobiles, elle adopte une conception modulaire souple qui intègre l'alimentation des composants, l'assemblage de précision, les essais de performance et la traçabilité des données.

Temps de cycle CT: 0.9 s/piece; Rendement: ≥99.5%; OEE: ≥85%; Temps de changement: ≤15 min; Procede cle: assemblage de precision + CCD + continuite/tenue; Traçabilite: prise en charge

• Production en série de connecteurs de faisceaux basse tension automobiles
• Assemblage souple de connecteurs multi-modèles sur une ligne partagée
• Lignes de production Tier 1 exigeant la traçabilité des données sur tout le processus

Solution d'assemblage de haute précision et d'essai de performance du signal pour connecteurs de communication haute vitesse de qualité automobile, répondant aux exigences strictes de la transmission de communication à haut débit.

Temps de changement: ≤15 min; Rendement: ≥99.5%; Procede cle: assemblage precision blindage/bornes; Essai: integrite signal SI + HF complet; Conception: modulaire souple; Applicable: FAKRA/HSD/Ethernet

• Assemblage de connecteurs de données haute vitesse automobiles (FAKRA/HSD/Ethernet)
• Production en série de produits d'interconnexion haute vitesse pour contrôleurs de domaine de conduite intelligente
• Lignes de contrôle complet des performances de signal haute fréquence

Une solution d'assemblage de haute précision pour connecteurs haute tension de véhicules à énergie nouvelle, qui effectue également des essais dédiés de tenue diélectrique et d'isolement afin de garantir la sécurité et la fiabilité du système haute tension de l'ensemble du véhicule.

Les spécifications techniques détaillées ne sont pas publiées sur le site officiel ; les procédés de base comprennent le sertissage de bornes haute tension (force de sertissage jusqu'à 20KN avec la configuration standard de machine autonome), l'emmanchement de la bague de blindage, l'assemblage des joints et des essais dédiés de tenue diélectrique et de résistance d'isolement ; les indicateurs types de la ligne sont un rendement >=99.5%, un OEE >=85%, un temps de cycle CT de 0.9s/pcs (selon la proposition de projet).

• Production de connecteurs haute tension pour véhicules à énergie nouvelle
• Composants d'interconnexion haute tension pour packs de batteries / groupes motopropulseurs électriques
• Ensembles de faisceaux haute tension pour interfaces de recharge

Pour des produits tels que les capteurs de vitesse de roue sans faisceau, il réalise l'assemblage de précision des aimants, boîtiers et autres composants, en intégrant assemblage et tests fonctionnels sur une seule ligne pour une livraison stable en série.

Les spécifications techniques détaillées ne sont pas publiées sur le site officiel ; les procédés de base comprennent l'assemblage de précision des aimants / bobines / boîtiers, le soudage, la dépose et le durcissement de la colle, ainsi que le test fonctionnel de l'entrefer de détection et du signal de sortie ; les indicateurs types de la ligne sont un temps de cycle CT de 0.9s/pcs, un rendement >=99.5%, un OEE >=85% (selon la proposition de projet).

• Production en série de capteurs de vitesse de roue (ABS)
• Assemblage de capteurs automobiles conventionnels sans faisceau
• Contrôle fonctionnel complet des capteurs de position / vitesse

Il assure l'assemblage, la dépose de colle et le vissage entièrement automatiques des cartes de circuit de radar, des boîtiers et des composants radiofréquence, et couvre les essais haute et basse température ainsi que les tests de performance RF pour répondre aux exigences de production de masse des capteurs de conduite intelligente.

Les spécifications techniques détaillées ne sont pas publiées sur le site officiel ; les procédés de base comprennent le chargement et l'assemblage de la PCBA du radar, l'alignement de précision du boîtier, la dépose de colle et le serrage de vis avec contrôle de couple, les essais d'étanchéité à l'air et de cyclage haute/basse température et le test de performance radiofréquence (RF) ; le changement flexible entre plusieurs modèles est pris en charge (selon la proposition de projet).

• Production en série de capteurs radar à ondes millimétriques
• Assemblage et test de composants de perception pour la conduite intelligente
• Lignes de production de modules radar d'habitacle / d'aide au stationnement

Une ligne de production automatisée de bobines au sein de la gamme de produits complète, qui réalise le bobinage, l'emmanchement en force des composants, le soudage et le contrôle de la résistance et de l'inductance.

Les spécifications techniques détaillées ne sont pas publiées sur le site officiel ; les procédés de base comprennent le bobinage automatique, l'emmanchement en force de la bobine avec le support et l'ensemble magnétique, le soudage et le contrôle complet de la résistance et de l'inductance ; il s'agit d'une solution d'assemblage de précision à grande vitesse en un seul guichet (les indicateurs de consommation d'énergie et de temps de cycle dépendent de la proposition de projet).

• Production de bobines pour capteurs de vitesse de roue ABS
• Bobinage et assemblage de bobines d'électrovannes / d'actionneurs
• Lignes de production de composants inductifs de grade automobile

Une solution intégrée d'assemblage et de test qui réalise l'assemblage automatique des pièces de fusibles automobiles, le soudage de l'élément fusible et le contrôle complet de la continuité et de la tenue au courant.

Les spécifications techniques détaillées ne sont pas publiées sur le site officiel ; les procédés de base comprennent le chargement et l'assemblage des tubes / bornes du fusible, le soudage automatique de l'élément fusible, l'inspection visuelle CCD et le contrôle complet de la continuité et de la tenue au courant ; la traçabilité des données de toute la ligne est assurée (selon la proposition de projet).

• Production en série de dispositifs à fusible de grade automobile
• Soudage et test de sélection des composants de fusibles
• Lignes de production de dispositifs de protection de distribution électrique

Il réalise l'emmanchement des joints d'étanchéité et l'assemblage de verrouillage des raccords de tuyauterie pour fluides, et intègre les essais d'étanchéité à l'air et de résistance à la pression ; adapté à la gestion thermique automobile et aux composants de circuits de fluides.

Les spécifications techniques détaillées ne sont pas publiées sur le site officiel ; les procédés de base comprennent le chargement et l'emmanchement automatiques des joints d'étanchéité, l'assemblage des clips de verrouillage / ressorts de retenue, l'essai d'étanchéité à l'air (fuite) et le TEST de résistance à la pression ; il s'agit d'une solution d'assemblage de précision à grande vitesse en un seul guichet (selon la proposition de projet).

• Production de raccords rapides pour circuits de gestion thermique automobile
• Ensembles de connecteurs pour tuyaux d'eau du système de refroidissement
• Lignes de production de composants pour fluides avec contrôle complet d'étanchéité / de résistance à la pression