Harmontronics

جهاز IPA800 من Harmontronics هو ماكينة إدخال دبابيس أوتوماتيكية بالكامل من الجيل الجديد، مزودة بالتبديل التلقائي لقضيب الدفع وتصميم مبتكر لآلية الحدبات يضمن سرعة إدخال فعالة. ويدعم تكوينات رأس إدخال أكثر مرونة ويتميز بوظيفة متقدمة لاكتشاف الضغط والإزاحة، مما يساعد العملاء على تحقيق تخطيط إنتاج مرن وفعال.

أبعاد المعدة: 2000*1400*2000mm (للوحدة الواحدة)؛ سرعة إدخال الدبابيس: 3~8 دبابيس/ثانية (تصل إلى 8 دبابيس/ثانية)؛ سرعة الثني: 6 دبابيس/ثانية؛ زمن تغيير الطراز: <20 دقيقة للوحدة الواحدة؛ ضغط الهواء: 0.5~0.7Mpa؛ مصدر الطاقة: 3~380V/AC/50Hz؛ إمكانية حمل ما يصل إلى 3 رؤوس إدخال؛ تصميم نمطي يتيح تغيير الطراز بسرعة؛ دعم أنواع مختلفة من أطراف التوصيل القابلة للإدخال؛ واجهة تشغيل بين الإنسان والماكينة سهلة الاستخدام والتشغيل والصيانة.

• ضغط أطراف Press-Fit على لوحات الدوائر المطبوعة لموصلات السيارات
• تجميع أطراف وحدات التحكم الإلكترونية والوحدات الإلكترونية المركبة في السيارة
• إنتاج مرن لإدخال الدبابيس بتشكيلة متعددة ودفعات صغيرة

خط تجميع أوتوماتيكي بالكامل لصندوق مصهرات السيارات لإدخال المصهرات والمرحلات. يدمج التغذية والإدخال واكتشاف موضع الضغط واختبارات الأداء الكهربائي، ليوفر للعملاء حلاً متكاملاً للتجميع والاختبار.

زمن الدورة CT: 0.9 s/قطعة; معدل الانتاج الجيد: ≥99.5%; الكفاءة الشاملة OEE: ≥85%; العملية الاساسية: ادخال اوتوماتيكي للمصهرات/المرحلات; الفحص: كشف CCD للضغط + التوصيلية/العزل; التتبع: مدعوم

• تجميع صندوق الكهرباء المركزي وصندوق المصهرات في السيارة
• إدخال المرحلات واختبار الأداء الكهربائي
• إنتاج وحدات توزيع الطاقة في ضفيرة أسلاك السيارة

تدمج ماكينات الحقن والروبوتات مع أدوات دقيقة للثني والقص والحقن لتحقيق أتمتة متكاملة للحقن بالقطع المدمجة، بما يوفر إنتاجاً كمياً مرناً وفعالاً ويضمن تجانس المنتج.

زمن الدورة CT: 0.9 s/قطعة; معدل الانتاج الجيد: ≥99.5%; الكفاءة الشاملة OEE: ≥85%; زمن تغيير الطراز: ≤15 min; العملية الاساسية: ثني/قص دقيق + حقن بالقطع; الفحص: فحص كامل بعد الحقن

• الحقن بالقطع المدمجة لموصلات اللوحة بمواصفات السيارات
• الإنتاج الكمي لموصلات لوحات الدوائر المطبوعة
• إنتاج مرن على خط مشترك لطرز متعددة من الموصلات

تعتمد شكل نقل بتدوير الحوامل، وهي متوافقة مع مختلف المنتجات، وتدعم الاتصال الرقمي والتصميم النمطي، لتحقيق التجميع والاختبار الآلي لموصلات اللوحة بعمليات لا تعتمد على الحقن.

زمن الدورة CT: 0.9 s/قطعة; معدل الانتاج الجيد: ≥99.5%; الكفاءة الشاملة OEE: ≥85%; زمن تغيير الطراز: ≤15 min; النقل: تدوير الحوامل; الفحص: رؤية CCD + موضع الادخال + كهربائي

• تجميع موصلات اللوحة بدون حقن
• خط تجميع مرن متوافق مع طرز متعددة من المنتجات
• خطوط إنتاج تتطلب التتبع الكامل لبيانات المنتج

استناداً إلى منصة HDC التي طورتها Harmontronics، ومزودة بوحدات عمليات قياسية مؤتمتة، تحقق الخط أتمتة كاملة لعمليات التجريد والضغط والتجميع واختبار الأداء الكهربائي للضفائر المحورية.

زمن الدورة CT: 0.9 s/قطعة; معدل الانتاج الجيد: ≥99.5%; الكفاءة الشاملة OEE: ≥85%; المنصة: HDC مطورة ذاتيا; العملية الاساسية: تجريد/ضغط/تجميع/فحص; الضفيرة: FAKRA/Mini-FAKRA

• معالجة الضفائر المحورية للسيارات (FAKRA / Mini-FAKRA)
• تجميع واختبار ضفائر الإشارات عالية التردد
• ضفائر كاميرات المقصورة الذكية وأنظمة ADAS

معدات تجميع واختبار لضفائر Ethernet الخاصة بالسيارات (100/1000BASE-T1 وغيرها). ويشير الموقع الرسمي إلى إمكانية توفير أشكال نصف أوتوماتيكية وأوتوماتيكية بالكامل من جهة واحدة أو من جهتين.

زمن الدورة CT: 0.9 s/قطعة; معدل الانتاج الجيد: ≥99.5%; الشكل: نصف اوتوماتيكي واوتوماتيكي من جهة/جهتين; العملية الاساسية: تجريد/جديلة/ضغط طرف/حلقة تدريع; الفحص: توصيلية + تردد عال

• معالجة وتجميع ضفائر Ethernet للسيارات
• خطوط مخصصة لضفائر نقل البيانات عالية السرعة
• ضفائر توصيل وحدات التحكم بالنطاق والبوابات

خط إنتاج آلي لضفائر الوسادة الهوائية يجمع بين التجميع الكامل للعمليات واختبار الأداء الكهربائي، ويعتمد النقل بتدوير الحوامل، وهو متوافق مع مختلف المنتجات، مما يعزز أساس السلامة في السيارة.

زمن الدورة CT: 0.9 s/قطعة; معدل الانتاج الجيد: ≥99.5%; الكفاءة الشاملة OEE: ≥85%; النقل: تدوير الحوامل; العملية الاساسية: ضغط طرف Squib + عزل; الفحص: توصيلية + عزل جهد عال

• إنتاج ضفائر الوسادة الهوائية (SRS) للسيارات
• ضفائر إشعال مشد أحزمة الأمان
• ضفائر عالية الموثوقية لأنظمة تقييد الركاب

ماكينة مستقلة قياسية لمعالجة أطراف الكابلات، تستخدم لتجريد الغلاف الخارجي وطبقة العزل للكابلات المحورية، وتوفر المعالجة المسبقة لعمليتي الضغط والإدخال اللاحقتين.

قطر التجريد: 1~8 mm; تغيير الشفرة/المِلقَط: غير مطلوب; المنصة المتوافقة: HDC; التكامل: خطوط مؤتمتة; نوع الكبل: محوري

• معالجة مسبقة لتجريد الغلاف الخارجي للكابلات المحورية
• معالجة ضفائر Ethernet والضفائر عالية التردد
• إنتاج تجريبي وكمي مع تبديل مرن بين أقطار أسلاك متعددة

ماكينة مستقلة قياسية لضغط الأطراف، متوافقة مع أدوات الضغط العامة الميكانيكية أو الهوائية الشائعة، وتدعم مراقبة عملية الضغط والإزاحة.

قوة ضغط تصل إلى 20KN؛ متوافقة مع أدوات الضغط العامة الميكانيكية أو الهوائية الشائعة؛ ويمكن دمجها مع منصة HDC ووحدات العمليات القياسية للخط بالكامل (وفق وصف الموقع الرسمي).

• ضغط أطراف ضفائر أسلاك السيارات
• ضغط أطراف الجهد العالي وكبيرة المقطع
• محطة ضغط قياسية في خطوط الإنتاج الكمي للضفائر

ماكينة مستقلة قياسية لفك الأسلاك وتغذيتها، توفر فكاً مستقراً وتحكماً في الشد للبكرات الثقيلة، وتغذي الخط بالكامل بشكل مستمر.

يمكنها التعامل مع بكرات يصل وزنها إلى 400 كجم وكابلات بقطر 1-6 مم؛ ويمكن دمجها مع منصة HDC والخطوط المؤتمتة (وفق وصف الموقع الرسمي).

• تغذية بفك الأسلاك قبل إنتاج ضفائر السيارات
• فك مستقر بشد محكوم للبكرات كبيرة الحمولة
• معدات مساعدة لخطوط الضفائر المحورية وضفائر Ethernet

مخصصة للإنتاج بكميات كبيرة لموصلات ضفائر السيارات منخفضة الجهد، وتعتمد تصميماً نمطياً مرناً يدمج تغذية القطع والتجميع الدقيق واختبارات الأداء وتتبع البيانات.

زمن الدورة CT: 0.9 s/قطعة; معدل الانتاج الجيد: ≥99.5%; الكفاءة الشاملة OEE: ≥85%; زمن تغيير الطراز: ≤15 min; العملية الاساسية: تجميع دقيق + CCD + توصيلية/عزل; التتبع: مدعوم

• الإنتاج الكمي لموصلات ضفائر السيارات منخفضة الجهد
• تجميع مرن للموصلات لطرز متعددة على خط مشترك
• خطوط إنتاج Tier 1 تتطلب تتبع البيانات لكامل العملية

حل للتجميع عالي الدقة واختبار أداء الإشارة لموصلات الاتصال عالية السرعة بمواصفات السيارات، يلبي المتطلبات الصارمة لنقل الاتصالات عالية السرعة.

زمن تغيير الطراز: ≤15 min; معدل الانتاج الجيد: ≥99.5%; العملية الاساسية: تجميع دقيق للتدريع/الاطراف; الفحص: سلامة الاشارة SI + تردد عال; التصميم: نمطي مرن; قابل لتطبيق: FAKRA/HSD/Ethernet

• تجميع موصلات البيانات عالية السرعة للسيارات (FAKRA/HSD/Ethernet)
• الإنتاج الكمي لمنتجات الربط عالي السرعة لوحدات تحكم نطاق القيادة الذكية
• خطوط فحص كامل لأداء الإشارات عالية التردد

حل تجميع عالي الدقة لموصلات الجهد العالي في مركبات الطاقة الجديدة، مع إجراء اختبارات متخصصة لجهد التحمل والعزل لضمان سلامة وموثوقية نظام الجهد العالي في المركبة بالكامل.

المواصفات التقنية التفصيلية غير منشورة على الموقع الرسمي؛ وتشمل العمليات الأساسية عقص أطراف الجهد العالي (قوة عقص تصل إلى 20KN مع التكوين القياسي للماكينة المستقلة)، وضغط حلقة الحجب، وتجميع العوازل، واختبارات مخصصة لجهد التحمل ومقاومة العزل؛ ومؤشرات الخط النموذجية هي معدل الإنتاج الجيد >=99.5% و OEE >=85% و زمن الدورة CT 0.9s/pcs (وفقاً لخطة المشروع).

• إنتاج موصلات الجهد العالي لمركبات الطاقة الجديدة
• مكونات الربط البيني عالية الجهد لحزم البطاريات / أنظمة الدفع الكهربائي
• مجموعات أسلاك الجهد العالي لواجهات الشحن

بالنسبة لمنتجات مثل حساسات سرعة العجلة بدون حزمة أسلاك، تنفذ تجميعاً دقيقاً للمغناطيس والهيكل والأجزاء الأخرى، مع دمج التجميع والاختبار الوظيفي في خط واحد لتحقيق تسليم مستقر على دفعات.

المواصفات التقنية التفصيلية غير منشورة على الموقع الرسمي؛ وتشمل العمليات الأساسية التجميع الدقيق للمغناطيس / الملفات / الهياكل، واللحام، والتوزيع اللاصق والمعالجة، والاختبار الوظيفي لفجوة الاستشعار وإشارة الخرج؛ ومؤشرات الخط النموذجية هي زمن الدورة CT 0.9s/pcs ومعدل الإنتاج الجيد >=99.5% و OEE >=85% (وفقاً لخطة المشروع).

• الإنتاج الكمي لحساسات سرعة العجلة (ABS)
• تجميع حساسات السيارات التقليدية بدون حزمة أسلاك
• الفحص الوظيفي الكامل لحساسات الموقع / السرعة

ينفذ التجميع والتوزيع اللاصق والربط بالبراغي بشكل آلي بالكامل للوحات دوائر الرادار والهياكل ومكونات الترددات الراديوية، ويغطي اختبارات درجات الحرارة العالية والمنخفضة واختبارات أداء الترددات الراديوية لتلبية متطلبات الإنتاج الكمي لحساسات القيادة الذكية.

المواصفات التقنية التفصيلية غير منشورة على الموقع الرسمي؛ وتشمل العمليات الأساسية تحميل وتجميع لوحة الدوائر المطبوعة للرادار، والمحاذاة الدقيقة للهيكل، والتوزيع اللاصق وربط البراغي بعزم محكوم، واختبارات إحكام الهواء ودورات الحرارة العالية والمنخفضة واختبار أداء الترددات الراديوية (RF)؛ ويدعم التبديل المرن بين عدة طرازات (وفقاً لخطة المشروع).

• الإنتاج الكمي لحساسات الرادار بالموجات المليمترية
• تجميع واختبار مكونات الاستشعار للقيادة الذكية
• خطوط إنتاج لوحدات رادار المقصورة / ركن السيارة

خط إنتاج آلي للملفات ضمن خط المنتجات الشامل، يُنجز لف الملف وضغط المكونات واللحام واختبار أداء المقاومة والمحاثة.

المواصفات التقنية التفصيلية غير منشورة على الموقع الرسمي؛ وتشمل العمليات الأساسية اللف الآلي، وضغط الملف مع الهيكل العازل ومجموعة المغناطيس، واللحام، والفحص الكامل لأداء المقاومة والمحاثة؛ وهي حل تجميع دقيق عالي السرعة في محطة واحدة (وتعتمد مؤشرات استهلاك الطاقة وزمن الدورة على خطة المشروع).

• إنتاج ملفات حساسات سرعة العجلة ABS
• لف وتجميع ملفات الصمامات الكهربائية / المشغلات
• خطوط إنتاج للمكونات الحثية بدرجة السيارات

حل متكامل للتجميع والاختبار يحقق التجميع الآلي لأجزاء الصمامات الخاصة بالمركبات ولحام عنصر الصمام والفحص الكامل للتوصيلية وأداء تحمل التيار.

المواصفات التقنية التفصيلية غير منشورة على الموقع الرسمي؛ وتشمل العمليات الأساسية تحميل وتجميع أنابيب / أطراف الصمام، واللحام الآلي لعنصر الصمام، والفحص البصري CCD، والفحص الكامل للتوصيلية وأداء تحمل التيار؛ ويدعم الخط تتبع بيانات كامل (وفقاً لخطة المشروع).

• الإنتاج الكمي لأجهزة الصمامات بدرجة السيارات
• لحام واختبار اختيار مكونات الصمامات
• خطوط إنتاج لأجهزة حماية توزيع الطاقة

يُنجز ضغط حلقات العزل وتجميع القفل لوصلات الأنابيب السائلة، ويدمج اختبارات إحكام الهواء ومقاومة الضغط؛ وهو مناسب للإدارة الحرارية للمركبات ومكونات أنابيب السوائل.

المواصفات التقنية التفصيلية غير منشورة على الموقع الرسمي؛ وتشمل العمليات الأساسية التحميل والضغط الآليين لحلقات العزل، وتجميع مشابك القفل / النوابض التثبيتية، واختبار إحكام الهواء (التسرب) واختبار TEST لمقاومة الضغط؛ وهي حل تجميع دقيق عالي السرعة في محطة واحدة (وفقاً لخطة المشروع).

• إنتاج وصلات سريعة لأنابيب الإدارة الحرارية للمركبات
• مجموعات وصلات لأنابيب مياه نظام التبريد
• خطوط إنتاج لمكونات السوائل مع فحص كامل لإحكام الهواء / مقاومة الضغط