Jiangsu New Technology Group Co., Ltd.

Ключевая продуктовая линия NTG: компания поставляет комплектные решения из алюминиевых литых деталей и инженерных пластиков для систем подвески и гашения колебаний автомобиля, включая верхние опоры, крышки, пыльники, пружинные прокладки и камеры пневморессор. С 2015 года компания развивает это узкое направление и стала ведущим поставщиком компонентов подвески и амортизации: годовой объём отгрузки опор подвески превышает двадцать миллионов штук. Продукция подходит как для традиционных автомобилей с двигателем внутреннего сгорания, так и для платформ электромобилей.

Материалы — преимущественно алюминиевые литые детали, а также инженерные пластики с высоким содержанием стекловолокна и полиуретан; ключевые процессы: вакуумная заливка под давлением, сверхнизкоскоростной ламинарный поток в сочетании с локальной допрессовкой и система контроля аномалий; отличаются малой массой, высокой прочностью, усталостной выносливостью и стабильностью сборки; критичные размеры и механические свойства контролируются по стандартам автопроизводителей.

• Системы подвески и амортизации легковых автомобилей
• Шасси и подвеска электромобилей
• Системы амортизации коммерческого транспорта

Линия высокоточных алюминиевых литых деталей для систем электропривода и тяговой батареи электромобилей: главные корпуса и торцевые крышки электроприводов, корпуса электродвигателей и редукторов, корпуса насосов охлаждения и водяные охлаждающие панели. За счёт оптимизации конструкции и технологий изготовления корпуса электроприводов точно адаптируются к различным системам электропривода, обеспечивая одновременно защиту и отвод тепла. Эта линия — важный источник роста прибыли компании.

Основной метод — высокоточная вакуумная заливка алюминия под давлением; высокая точность размеров, герметичность, хороший теплоотвод и защитные свойства; интерфейсы совместимы с несколькими платформами электроприводов; качество поверхности и плотность внутренней структуры контролируются по стандартам автопроизводителей и поставщиков уровня Tier 1.

• Электроприводные агрегаты электромобилей
• Батарейные системы электромобилей
• Силовые агрегаты гибридных автомобилей

Линия алюминиевых литых и механически обработанных деталей для систем рулевого управления и тормозов: корпуса рулевых реек, корпуса редукторов, верхние защитные патрубки рулевой колонки и кронштейны тормозной системы. Продукция отвечает требованиям новых поколений рулевого управления — электроусилителя и рулевого управления по проводам — к малой массе, высокой жёсткости и герметичности.

Литьё алюминия под давлением с последующей точной механической обработкой; высокая точность размеров и расположения; хорошая стойкость к давлению и герметичность; соответствие требованиям электроусилителя руля и тормозной системы по усталостной долговечности и надёжности.

• Системы электроусилителя рулевого управления
• Тормозные системы автомобилей
• Шасси электромобилей

Линия компонентов для систем пассивной безопасности автомобиля: корпуса подушек безопасности, корпуса преднатяжителей ремней, а также функциональные детали — задние накладки и посадочные места рулевого колеса. Большинство деталей изготавливается литьём под давлением из инженерных пластиков, что сочетает прочность конструкции с малой массой. К таким деталям предъявляются исключительно высокие требования по стабильности размеров и повторяемости от партии к партии.

Основной метод — литьё инженерных пластиков под давлением; высокая стабильность размеров и повторяемость партий; соответствие требованиям огнестойкости и атмосферостойкости для деталей салона; контролируемая точность сборочных интерфейсов; подтверждение характеристик по стандартам автопроизводителя.

• Системы подушек безопасности автомобиля
• Системы преднатяжения ремней безопасности
• Рулевые колёса в сборе

Одна из четырёх продуктовых линий автомобильного направления, за которую отвечает полностью дочерняя компания Jiangsu Maier, специализирующаяся на разработке и производстве алюминиевых литых деталей. Ассортимент сосредоточен на корпусах, торцевых крышках и кронштейнах и служит базовой технологической платформой снижения массы автомобиля. NTG — одна из немногих компаний отрасли, владеющих одновременно литьём алюминия под давлением и выдувным и инжекционным формованием.

Владение вакуумной заливкой под давлением, сверхнизкоскоростным ламинарным потоком в сочетании с локальной допрессовкой и системой контроля аномалий; полный технологический цикл от разработки оснастки до выпуска изделия; материал — преимущественно алюминиевые сплавы; изделия отличаются малой массой и высокой прочностью.

• Системы подвески и амортизации автомобиля
• Три электрические системы электромобилей
• Системы рулевого управления и тормозов

Одна из четырёх продуктовых линий автомобильного направления, реализуемая приобретённым предприятием Changbeichen, которое занимается обработкой и поверхностной отделкой втулок гашения колебаний шасси; направление охватывает прессование алюминия с последующей точной механообработкой и поверхностной отделкой. Основу ассортимента составляют втулки для узлов гашения колебаний и соединений шасси, что дополняет компетенции компании в формообразовании прессованием алюминия.

Прессование алюминия с последующей точной механообработкой и поверхностной отделкой; хорошая точность размеров и посадки; износо- и коррозионностойкость, снижение шума и вибраций; подходит для соединений шасси и втулок гашения колебаний.

• Системы гашения колебаний шасси
• Узлы соединений подвески автомобиля
• Шасси электромобилей

Одна из четырёх продуктовых линий автомобильного направления, охватывающая литьё под давлением и выдувное формование наружных и внутренних пластиковых деталей, а также функциональных деталей из инженерных пластиков. Компания владеет технологиями литья инженерных пластиков с высоким содержанием стекловолокна, армированных пластиков со сверхтолстыми стенками, крупных сложных глянцевых наружных деталей без окраски и декоративных деталей с высокой зеркальностью и низкими напряжениями. Линия простирается от пластиков подвески до внутренней и наружной отделки и других функциональных деталей.

Литьё инженерных пластиков с высоким содержанием стекловолокна; армированные пластики со сверхтолстыми стенками; крупные сложные глянцевые наружные детали без окраски; декоративные детали с высокой зеркальностью и низкими напряжениями; выдувное формование полых конструктивных деталей.

• Системы внутренней и наружной отделки автомобиля
• Системы подвески и амортизации автомобиля
• Системы пассивной безопасности и электрооборудование

Серия пресс-форм для литья под давлением в составе линии оснастки и автоматизации компании; применяется для формования алюминиевых автомобильных деталей. Компания располагает собственной независимой разработкой оснастки и полным технологическим циклом от разработки пресс-формы до выпуска изделия. Производство оснастки обеспечивает как внутренние потребности, так и проекты внешних заказчиков.

Подходит для высоконапорного литья алюминия под давлением; поддерживает вакуумную заливку и локальную допрессовку; охватывает многопозиционные конструкции и сложные оформляющие полости; обрезные штампы дополняют комплект оснастки.

• Производство алюминиевых литых деталей для автомобилей
• Формование корпусов трёх электрических систем
• Формование деталей амортизации и рулевого управления

Серия пресс-форм для литья пластиков в составе линии оснастки и автоматизации; применяется для формования автомобильных деталей из инженерных пластиков и наружной и внутренней отделки. Компания накопила зрелый опыт проектирования и изготовления оснастки для трудноформуемых материалов, таких как композиции с высоким содержанием стекловолокна и со сверхтолстыми стенками.

Рассчитаны на инженерные пластики с высоким содержанием стекловолокна; поддерживают детали со сверхтолстыми стенками и крупные сложные изделия; обеспечивают высокую зеркальность и низкие напряжения поверхности; поддерживают закладку арматуры в форму.

• Производство пластиковых деталей наружной и внутренней отделки
• Производство функциональных пластиковых деталей
• Производство лёгких пластиковых деталей для электромобилей

Серия пресс-форм для выдувного формования в составе линии оснастки и автоматизации; применяется для изготовления полых пластиковых конструктивных деталей автомобиля. Вместе с литьём под давлением образует полную компетенцию компании в формовании пластиков.

Подходят для выдувного формования полых пластиковых деталей; поддерживают многогнёздные формы и сложные криволинейные поверхности; комплектуются последующими операциями вырубки и сборки.

• Производство полых пластиковых конструктивных деталей
• Производство автомобильных трубопроводов и воздуховодов
• Производство деталей наружной и внутренней отделки

Серия пресс-форм для вспенивания в составе линии оснастки и автоматизации; используется главным образом для вспенивания полиуретана и подобных материалов при выпуске деталей амортизации и демпфирования. Учитывая высокую эластичность полиуретана и сложность его механообработки, компания самостоятельно разработала специальное оборудование и технологии.

Подходят для вспенивания эластичных материалов, таких как полиуретан; поддерживают сложные поверхности и зоны различной твёрдости; комплектуются специальными операциями резки и последующей обработки.

• Производство деталей амортизации и демпфирования
• Производство вспененных деталей наружной и внутренней отделки
• Производство деталей NVH-характеристик

Серия автоматизированного сборочного оборудования в составе линии оснастки и автоматизации, включающая автоматические сборочные линии и комбинированные линии сборки и контроля. Опираясь на многолетний производственный опыт, компания самостоятельно спроектировала полностью автоматизированную линию сборки внутренних элементов и интегрированную линию механообработки, сборки, ротационной клёпки и контроля. Такое оборудование повышает производительность и одновременно автоматически выявляет и отводит бракованные детали.

Поддерживает автоматическую подачу, взвешивание, измерение размеров, сборку и контроль готовых изделий из стальных сердечников и полиуретана; манипуляторы автоматически выявляют и отводят брак; интеграция механообработки, сборки, ротационной клёпки и контроля; поддерживает совмещённые операции сборки и контроля на линии.

• Сборка опор подвески и амортизаторов
• Автоматизированная сборка автомобильных компонентов
• Контроль автомобильных компонентов на линии

Серия автоматизированного загрузочно-разгрузочного оборудования в составе линии оснастки и автоматизации, включающая автоматические системы загрузки и выгрузки и системы закладки арматуры. Оборудование разработано собственными силами исходя из потребностей производства компании и применяется для автоматической подачи и съёма деталей в литье под давлением и литье пластиков.

Поддерживает автоматическую загрузку и выгрузку при литье алюминия под давлением и литье пластиков; включает автоматическую закладку арматуры; может синхронизироваться с основным оборудованием для тактового производства; снижает долю ручных операций и риск травматизма.

• Автоматическая загрузка и выгрузка при литье алюминия
• Автоматическая загрузка и выгрузка при литье пластиков
• Автоматизированное производство с закладкой арматуры

Серия оборудования контроля на линии в составе линии оснастки и автоматизации; применяется для автоматического контроля размеров и внешнего вида при производстве автомобильных компонентов. Благодаря собственным разработкам компания автоматизирует оценку критичных размеров и симметричности готового изделия.

Поддерживает автоматическое измерение критичных размеров; обеспечивает контроль симметричности и дефектов внешнего вида; данные контроля прослеживаемы; интегрируется со сборочными линиями для сплошного или выборочного контроля на линии.

• Автоматический контроль размеров автомобильных компонентов
• Выявление дефектов внешнего вида компонентов
• Контроль качества сборки на линии

Одно из продуктовых направлений робототехнического бизнеса компании. Опираясь на компетенции в снижении массы и прецизионном производстве автомобильных деталей, компания разрабатывает лёгкие конструктивные и шарнирные узлы для роботов. В 2025 году созданы компании Jiangsu NTG Robotics Technology и Shanghai NTG Robotics Technology, а также налажено сотрудничество с 704-м институтом группы CSSC по планетарным роликовинтовым передачам и линейным исполнительным шарнирам. План научно-исследовательских работ уже приобрёл очертания.

Охватывают алюминиевые сплавы, инженерные пластики и композиты; приоритет — малая масса, высокая прочность, высокая точность и долговечность; опираются на собственную разработку планетарных роликовинтовых передач; поддерживают серийное производство шарниров и конструктивных деталей роботов.

• Человекоподобные роботы
• Промышленные и сервисные роботы
• Изделия воплощённого интеллекта, включая роботов-собак

Второе продуктовое направление робототехнического бизнеса, посвящённое разработке и применению деталей из новых материалов для роботов. В октябре 2025 года компания подписала стратегическое соглашение о сотрудничестве с BASF: BASF поставляет полиамид, полиоксиметилен, пластик, армированный углеродным волокном, и термопластичный полиуретан, а компания обеспечивает разработку применений, передовое производство и испытательно-проверочные компетенции для совместной разработки шарниров, конструктивных деталей, узлов амортизации и электронной кожи роботов.

Материалы включают полиамид, полиоксиметилен, пластик, армированный углеродным волокном, и термопластичный полиуретан; отвечают требованиям малой массы, высокой прочности, высокой стабильности размеров, высокой огнестойкости и стойкости к помехам; совместная разработка на базе материалов BASF и производственно-проверочных возможностей компании.

• Ключевые компоненты роботов воплощённого интеллекта
• Конструктивные детали и шарниры коммерческих роботов
• Основы электронной кожи роботов