Jiangsu New Technology Group Co., Ltd.

Ligne phare de NTG, qui fournit des solutions appariées en pièces d'aluminium moulé sous pression et en plastiques techniques pour les systèmes de suspension et d'amortissement des véhicules, couvrant les supports supérieurs, les chapeaux, les cache-poussière, les cales de ressort et les chambres de ressort pneumatique. L'entreprise travaille ce créneau depuis 2015 et s'est imposée comme un fournisseur de premier plan de pièces de suspension et d'amortissement, avec plus de vingt millions de supports d'amortisseur expédiés chaque année. La gamme dessert à la fois les plateformes thermiques classiques et les véhicules à énergie nouvelle.

Matériaux principalement constitués de pièces d'aluminium moulé sous pression et de plastiques techniques à forte teneur en fibre de verre ou de polyuréthane; procédés clés: moulage sous pression sous vide, écoulement laminaire à très basse vitesse combiné à une pressurisation locale et surveillance des anomalies; atouts: légèreté, haute résistance, tenue en fatigue et régularité d'assemblage; cotes critiques et caractéristiques mécaniques pilotées selon les normes des constructeurs.

• Systèmes de suspension et d'amortissement des voitures particulières
• Châssis et suspension des véhicules à énergie nouvelle
• Systèmes d'amortissement des véhicules utilitaires

Ligne de pièces d'aluminium moulé sous pression de haute précision destinée aux systèmes de traction électrique et de batterie des véhicules à énergie nouvelle: carters principaux et couvercles d'extrémité de traction électrique, carters de moteur et de réducteur, corps de pompe de refroidissement et plaques de refroidissement liquide. Grâce à l'optimisation de la conception et des procédés, les carters de traction électrique s'adaptent précisément à de nombreux systèmes d'entraînement tout en conciliant protection et dissipation thermique. Cette ligne constitue un moteur important de la croissance des bénéfices.

Moulage sous pression sous vide d'aluminium haute pression en procédé principal; grande précision dimensionnelle, étanchéité élevée, bonne dissipation thermique et bonnes performances de protection; interfaces compatibles avec plusieurs plateformes de traction électrique; qualité de surface et densité interne pilotées selon les normes des constructeurs et des équipementiers de rang 1.

• Ensembles de traction électrique des véhicules à énergie nouvelle
• Systèmes de batterie des véhicules à énergie nouvelle
• Groupes motopropulseurs des véhicules hybrides

Ligne de pièces en aluminium moulé sous pression et usinées pour les systèmes de direction et de freinage: carters de crémaillère, carters de boîte de vitesses, fourreaux supérieurs de colonne de direction et supports de freinage. Les produits répondent aux exigences de légèreté, de grande rigidité et d'étanchéité élevée des nouvelles générations de direction assistée électrique et de direction par câble.

Moulage sous pression d'aluminium avec usinage de précision; haute précision dimensionnelle et de position; bonne tenue à la pression et étanchéité; conformité aux exigences de durée de vie en fatigue et de fiabilité de la direction assistée électrique et du freinage.

• Systèmes de direction assistée électrique automobile
• Systèmes de freinage automobile
• Châssis des véhicules à énergie nouvelle

Ligne de composants destinés aux systèmes de sécurité passive: boîtiers d'airbag, boîtiers de prétensionneur de ceinture, ainsi que des pièces fonctionnelles telles que les habillages arrière et les socles de positionnement du volant. La plupart des pièces sont moulées par injection de plastiques techniques, alliant résistance structurelle et légèreté. Ces pièces exigent une stabilité dimensionnelle et une constance de lots extrêmement élevées.

Moulage par injection de plastiques techniques en procédé principal; grande stabilité dimensionnelle et constance entre lots; conformité aux exigences d'ignifugation et de tenue aux intempéries des pièces d'habitacle; précision contrôlée des interfaces d'assemblage; validation des performances selon les normes du constructeur.

• Systèmes d'airbag automobile
• Systèmes de prétension des ceintures de sécurité
• Ensembles de volant automobile

L'une des quatre lignes de l'activité automobile, portée par la filiale à cent pour cent Jiangsu Maier et consacrée au développement et à la production de pièces automobiles en aluminium moulé sous pression. La gamme se concentre sur les carters, couvercles d'extrémité et supports et constitue la plateforme technologique clé de l'allègement des véhicules. NTG figure parmi les rares acteurs du secteur à maîtriser à la fois le moulage sous pression de l'aluminium et le moulage par injection et par extrusion-soufflage.

Maîtrise du moulage sous pression sous vide, de l'écoulement laminaire à très basse vitesse combiné à une pressurisation locale et de la surveillance des anomalies; chaîne de process complète, du développement du moule à la fabrication du produit; matériaux principalement en alliage d'aluminium; pièces légères et à haute résistance.

• Systèmes de suspension et d'amortissement automobile
• Trois systèmes électriques des véhicules à énergie nouvelle
• Systèmes de direction et de freinage automobile

L'une des quatre lignes de l'activité automobile, portée par l'activité acquise Changbeichen, spécialisée dans l'usinage et le traitement de surface des douilles d'amortissement de châssis, et centrée sur l'extrusion d'aluminium suivie d'un usinage de précision et d'un traitement de surface. La gamme repose sur des douilles destinées aux points d'amortissement et de liaison du châssis et complète la compétence de l'entreprise en formage par extrusion d'aluminium.

Extrusion d'aluminium suivie d'un usinage de précision et d'un traitement de surface; bonne précision dimensionnelle et d'ajustement; résistance à l'usure et à la corrosion et réduction du bruit et des vibrations; adapté aux liaisons de châssis et aux douilles d'amortissement.

• Systèmes d'amortissement du châssis automobile
• Points de liaison de la suspension automobile
• Châssis des véhicules à énergie nouvelle

L'une des quatre lignes de l'activité automobile, couvrant le moulage par injection et par extrusion-soufflage des pièces plastiques intérieures et extérieures et des pièces fonctionnelles en plastiques techniques. L'entreprise maîtrise le moulage par injection des plastiques techniques à forte teneur en fibre de verre, des plastiques renforcés à parois très épaisses, des pièces extérieures de grande taille, complexes, brillantes et sans peinture, ainsi que des pièces décoratives à haut miroir et faibles contraintes. La ligne s'étend des plastiques de suspension aux habillages intérieurs et extérieurs et à d'autres pièces fonctionnelles.

Moulage par injection de plastiques techniques à forte teneur en fibre de verre; plastiques renforcés à parois très épaisses; pièces extérieures de grande taille, complexes, brillantes et sans peinture; pièces décoratives à haut miroir et faibles contraintes; extrusion-soufflage pour pièces structurelles creuses.

• Systèmes d'habillage intérieur et extérieur automobile
• Systèmes de suspension et d'amortissement automobile
• Systèmes de sécurité passive et systèmes électriques et électroniques

Série de moules de moulage sous pression de la ligne moules et automatisation de l'entreprise, destinée au formage des pièces automobiles en aluminium. L'entreprise dispose d'une capacité autonome de développement de moules et d'une chaîne de process complète, du moule au produit fini. L'activité moules répond à la fois aux besoins internes et aux projets de clients externes.

Adapté au moulage sous pression haute pression de l'aluminium; compatible avec les procédés avancés tels que le moulage sous vide et la pressurisation locale; couvre les structures multi-postes et les empreintes complexes; les moules de détourage complètent la solution.

• Production de pièces automobiles en aluminium moulé sous pression
• Formage des carters des trois systèmes électriques
• Formage des pièces d'amortissement et de direction

Série de moules d'injection de la ligne moules et automatisation, utilisée pour le moulage des pièces automobiles en plastiques techniques et des habillages intérieurs et extérieurs. L'entreprise a acquis une expérience mature de conception et de fabrication de moules pour les matériaux difficiles à mouler, tels que les compounds à forte teneur en fibre de verre et à parois très épaisses.

Conçus pour les plastiques techniques à forte teneur en fibre de verre; compatibles avec les pièces à parois très épaisses et les pièces grandes et complexes; capacité de finition à haut miroir et faibles contraintes; compatibles avec le surmoulage d'inserts.

• Production de pièces plastiques d'habillage intérieur et extérieur
• Production de pièces plastiques fonctionnelles
• Production de pièces plastiques légères pour véhicules à énergie nouvelle

Série de moules d'extrusion-soufflage de la ligne moules et automatisation, utilisée pour le soufflage des pièces structurelles creuses en plastique des véhicules. Avec l'injection, elle constitue la capacité complète de formage des plastiques de l'entreprise.

Adaptés au soufflage de pièces creuses en plastique; compatibles avec les empreintes multiples et les surfaces courbes complexes; complétés par les opérations ultérieures de découpe et d'assemblage.

• Production de pièces structurelles creuses en plastique
• Production de conduites et de gaines d'air automobile
• Production de pièces d'habillage intérieur et extérieur

Série de moules de moussage de la ligne moules et automatisation, destinée principalement au moussage du polyuréthane et de matériaux similaires pour la production de pièces d'amortissement et de calage. Face à l'élasticité élevée du polyuréthane et à sa difficulté d'usinage, l'entreprise a développé en interne des équipements et des procédés dédiés.

Adaptés au moussage de matériaux élastiques tels que le polyuréthane; compatibles avec les surfaces complexes et les zones de duretés multiples; complétés par des opérations dédiées de découpe et de post-traitement.

• Production de pièces d'amortissement et de calage automobile
• Production de pièces moussées d'habillage intérieur et extérieur
• Production de pièces dédiées aux performances NVH

Série d'équipements d'assemblage automatisé de la ligne moules et automatisation, comprenant des lignes d'assemblage automatiques et des lignes combinées d'assemblage et de contrôle. Forte de son expérience industrielle, l'entreprise a conçu elle-même une ligne entièrement automatisée d'assemblage des pièces internes ainsi qu'une ligne intégrée d'usinage, d'assemblage, de rivetage par rotation et de contrôle. Ces équipements gagnent en productivité tout en identifiant et en écartant automatiquement les pièces défectueuses.

Prennent en charge l'alimentation automatique, la pesée, le contrôle dimensionnel, l'assemblage et le contrôle final des noyaux en fer et du polyuréthane; les robots identifient et écartent les pièces défectueuses; intégration de l'usinage, de l'assemblage, du rivetage par rotation et du contrôle; compatibles avec les opérations combinées d'assemblage et de contrôle en ligne.

• Assemblage des ensembles de supports d'amortissement de suspension
• Assemblage automatisé de composants automobiles
• Contrôle en ligne des composants automobiles

Série d'équipements automatiques de manutention de la ligne moules et automatisation, comprenant des systèmes automatiques de chargement et de déchargement et des systèmes d'insertion d'inserts. Développés en interne selon les besoins de production de l'entreprise, ils assurent l'alimentation et l'extraction automatiques dans les procédés de moulage sous pression et d'injection.

Prennent en charge le chargement et le déchargement automatiques en moulage sous pression et en injection; intègrent l'insertion automatique d'inserts; peuvent être synchronisés avec les machines hôtes pour une production cadencée; réduisent l'intervention manuelle et le risque d'accident.

• Chargement et déchargement automatiques en fonderie d'aluminium
• Chargement et déchargement automatiques en injection plastique
• Production automatisée avec insertion d'inserts

Série d'équipements de contrôle en ligne de la ligne moules et automatisation, utilisée pour le contrôle automatique des dimensions et de l'aspect lors de la production de composants automobiles. Grâce à des équipements de contrôle développés en interne, l'entreprise automatise l'évaluation des cotes critiques et de la symétrie des pièces finies.

Prennent en charge la mesure automatique des cotes critiques; assurent le contrôle de la symétrie et des défauts d'aspect; les données de contrôle sont traçables; s'intègrent aux lignes d'assemblage pour un contrôle total ou par échantillonnage en ligne.

• Contrôle dimensionnel automatique des composants automobiles
• Détection des défauts d'aspect des composants automobiles
• Maîtrise en ligne de la qualité d'assemblage

L'un des axes produits de l'activité robotique de l'entreprise. S'appuyant sur ses compétences en allègement et en fabrication de précision de pièces automobiles, l'entreprise développe des pièces structurelles légères et des éléments d'articulation pour robots. En 2025, elle a créé Jiangsu NTG Robotics Technology et Shanghai NTG Robotics Technology et coopère avec l'institut 704 du groupe CSSC sur les vis à rouleaux planétaires et les articulations à actionnement linéaire. Le schéma de recherche et développement prend déjà forme.

Couvrent les alliages d'aluminium, les plastiques techniques et les composites; priorité à la légèreté, à la haute résistance, à la haute précision et à la durabilité; s'appuient sur la capacité interne de développement de vis à rouleaux planétaires; permettent la fabrication en série d'articulations et de pièces structurelles de robots.

• Robots humanoïdes
• Robots industriels et de service
• Produits d'intelligence incarnée tels que les robots quadrupèdes

Second axe produits de l'activité robotique, consacré au développement et à l'application de pièces en matériaux nouveaux pour robots. En octobre 2025, l'entreprise a signé un accord de coopération stratégique avec BASF: BASF fournit le polyamide, le polyoxyméthylène, le plastique renforcé de fibres de carbone et le polyuréthane thermoplastique, tandis que l'entreprise apporte le développement d'applications, la fabrication avancée et les capacités d'essai et de validation pour concevoir conjointement articulations, pièces structurelles, éléments d'amortissement et peau électronique des robots.

Matériaux couvrant le polyamide, le polyoxyméthylène, le plastique renforcé de fibres de carbone et le polyuréthane thermoplastique; répondent aux exigences de légèreté, de haute résistance, de grande stabilité dimensionnelle, d'ignifugation élevée et de forte immunité aux perturbations; développement conjoint fondé sur le système de matériaux de BASF et les capacités de fabrication et de validation de l'entreprise.

• Composants clés des robots à intelligence incarnée
• Pièces structurelles et articulations des robots commerciaux
• Substrats de peau électronique pour robots