О компании
Hefei JEE Power Systems Co., Ltd. — подтверждённый китайский производитель в цепочке поставок электромобилей. Производство включает Тяговые двигатели, контроллеры и интегрированные электроприводы.
Продукция
Многоагрегатная интегрированная электроприводная система (multi-in-1)
Многоагрегатный электроприводный узел с глубокой интеграцией тягового электродвигателя, контроллера двигателя, редуктора и бортового источника питания. Платформенное проектирование обеспечивает широкую вариативность характеристик при малых габаритах, низкой массе и себестоимости, предлагая автомобилям компактное и эффективное решение электропривода.
Мощность зарядки встроенного OBC: 3,3/6,6/11 кВт; Двунаправленный OBC: поддерживается внешний разряд V2L; Сверхбыстрая зарядка: поддерживается 400 А; Применимость: автомобили классов A0-A
- Электромобили классов A0-A
- Программы автомобилей для автопроизводителей, включая JAC
Трехагрегатная (3-in-1) интегрированная электроприводная система с водяным охлаждением
Мостовой электроприводной узел компактного исполнения и высокой мощности, созданный за счет высокоинтегрированного объединения электродвигателя, контроллера и редуктора в одном агрегате. Низкий электромагнитный шум и отличные показатели NVH обеспечивают работу в режиме постоянного переднего и заднего привода; платформы iEDS-4000FR и iEDS-2100FR уже выпускаются серийно.
Способ охлаждения: водяное; Интегрированные узлы: двигатель + контроллер + редуктор (3 в 1); Модели платформы: двойная платформа iEDS-4000FR/iEDS-2100FR; Высокомощная платформа: 260 кВт/5000 Н·м
- Передний/задний привод легковых электромобилей
- Программы автомобилей для Chery и VinFast
Трехагрегатная (3-in-1) электроприводная система с масляным охлаждением
Интегрированный электроприводной узел типа 3-в-1 на основе масляного охлаждения и технологии плоского провода (hairpin): тихая работа, интеллектуальные функции и высокая эффективность при защите информационной безопасности. Платформа совместима как с чисто электрическими, так и с гибридными автомобилями и применяется в серийных проектах Li Auto — узел успешно сошел с конвейера завода шестой очереди в Хэфэй.
Суммарный уровень шума: до 73 дБ; КПД по циклу CLTC: 89,57%; Напряжение платформы: 400 В; Максимальный преодолеваемый уклон: 60%; Силовые приборы: совместимость IGBT и SiC; Применимость: классы A/B
- Автомобили на платформах BEV/PHEV
- Программы автомобилей для Li Auto
Бортовой блок питания 2-в-1
Бортовой источник питания с двухагрегатной интегрированной архитектурой: высокий КПД, малые габариты, низкая масса и высокая степень интеграции. Производственные процессы в значительной мере автоматизированы, поддерживается обновление по воздуху (OTA). Блок может встраиваться в многоагрегатные сборки либо выполняться в собственном корпусе как автономный источник питания.
Мощность OBC: с расширением до 11 кВт; Ступени мощности зарядки: 3,3/6,6/11 кВт на выбор; Рабочее напряжение: типовая платформа 400 В; Возможности обновления: поддержка удаленного OTA-обновления
- Автомобиль Chery eQ1 (Little Ant)
- Модели автомобилей JAC iEV4/iEV5/iEV6E/iEV6EL
Тяговый электродвигатель высокой удельной мощности
Синхронный электродвигатель с постоянными магнитами, разработанный профильными командами специалистов по электромагнетизму, термоменеджменту, конструкции и NVH. Отличается высокой удельной мощностью и моментом, способностью работать на высоких оборотах и может применяться с редукторами с большим передаточным отношением. Выпускается непрерывно более 10 лет, поставлено свыше 200 000 единиц — надежное и экономичное решение.
Тип двигателя: синхронный с постоянными магнитами; Суммарные поставки: свыше 200 000 единиц; Непрерывное производство: более 10 лет; Максимальная частота вращения: 24000 об/мин (платформа высокооборотных двигателей)
- Модель Honda VE-1
- Модель автомобиля JAC-Volkswagen Sihao (SEhol)
- Модель автомобиля JAC iEV7S
- Модель автомобиля Yudo π1/π3
Контроллер электродвигателя высокой удельной мощности
Высокоинтегрированный контроллер электродвигателя с малым объемом, большой емкостью и высокой удельной мощностью. Высокая системная интеграция и комплексные защитные функции на уровне автомобиля в сочетании с высокоавтоматизированным производством обеспечивают отличную стабильность качества изделия и удобство компоновки в автомобиле. Выпускается непрерывно более 10 лет, поставлено свыше 200 000 единиц.
Суммарные поставки: свыше 200 000 единиц; Непрерывное производство: более 10 лет; Силовые приборы: совместимость технологий IGBT и SiC; Метод производства: высокоавтоматизированное производство
- Модель Honda VE-1
- Модель автомобиля JAC-Volkswagen Sihao (SEhol)
- Модель автомобиля JAC iEV7S
- Модель автомобиля Yudo π1/π3
Решение для производства легких кузовов автомобилей
Решение интеллектуальной линии соединения для легких кузовов, в том числе цельноалюминиевых конструкций, опирающееся на ведущую в мире лабораторию технологий соединения легких кузовов и многолетний массив испытательных данных по соединениям. Компания имеет опыт реализации множества проектов легких кузовов в Китае и за рубежом.
Объем испытательных данных по соединениям: свыше 40 000 записей; Эталонный проект: цельноалюминиевый кузов NIO ES8; Зарубежный проект: программа Jaguar Land Rover в Великобритании
- Цельноалюминиевый кузов NIO ES8
- Программа легких кузовов Jaguar Land Rover
Решение по автоматизации главной сборочной линии
Решение автоматизированной главной линии сборки кузовов в белом исполнении. Технология высокоскоростного рольганга с гибкими тележками и двухконтурным управлением, обеспечивающим тяжелую нагрузку, высокую скорость и точность, гарантирует быструю и точную транспортировку кузова, а схема гибких накопителей позиций главной линии позволяет гибко выпускать вперемешку сразу несколько моделей автомобилей.
Технология транспортировки: высокоскоростной рольганг + гибкая тележка; Управление: двухконтурное, тяжелые грузы, высокая скорость и точность; Возможность смешения: произвольная смешанная сборка нескольких моделей; Такт выпуска: ок. 45-60 с/кузов (типично для главных линий); Точность позиционирования: класс ±0,5 мм (типично для гибких тележек)
- Главные линии сборки кузовов для нескольких моделей автомобилей
Решение по автоматизации линии дверей и навесных панелей
Решение сварочно-сборочной линии для автоматизированного производства дверей, капотов и дверец багажника с применением операций роботизированной гибки роликом, контактной сварки, дуговой сварки, транспортных операций и нанесения клея.
Ключевые операции: роботизированная роликовая гибка/контактная сварка/дуговая сварка/транспортировка/нанесение клея (5 видов); Автоматизация: полностью автоматическая на промышленных роботах; Точность гибки: класс ±0,5 мм (типично для роботизированной гибки)
- Проект Geely DCY11
- Проект дверей и навесных панелей Great Wall
Решение по автоматизации линии боковин кузова
Смешанное производство нескольких моделей на линиях боковин достигается за счет технологии переключения поворотных столов и комплектов оснастки; внутри линии промышленные роботы, накапливающие конвейеры и другое автоматизированное оборудование обеспечивают полностью автоматические сварку, нанесение клея и транспортировку.
Технология смешения: переключение поворотных столов и комплектов оснастки; Ключевое оборудование: промышленные роботы, накапливающие конвейеры; Охват операций: полностью автоматические сварка/нанесение клея/транспортировка; Совместимость: смешение ≥2 платформ; Точность позиционирования: класс ±0,5 мм (типично для поворотных столов с комплектами оснастки)
- Проект CJLR
- Проект SVW
Решение по автоматизации линии полов кузова
Решение гибкой линии полов, гибкая организация которой удовлетворяет потребности сварки и сборки напольных узлов сразу нескольких автомобильных платформ.
Тип линии: гибкая линия полов; Совместимость платформ: гибкое переключение между ≥2 платформами; Такт выпуска: ок. 45-60 с/единица (типично для сварочно-сборочных линий)
- Линии сварки и сборки полов для нескольких платформ
Система сборки и испытаний гибридных трансмиссий
Линия сборки гибридных коробок передач, построенная на принципах интеллекта, экологичного производства и качества. Гибко адаптируется к смешанному выпуску нескольких разновидностей коробок передач и интегрирует высокоскоростных портальных роботов, автоматическую подачу крепежа, высокоточные измерения и систему управления производством (MES); продукция охватывает практически все типы трансмиссий.
Охваченные типы коробок передач: 6 основных типов (DHT/AT/DCT/CVT/AMT/MT); Ключевая интеграция: портальные роботы, автоматическая подача крепежа, высокоточные измерения, MES; Возможность смешения: гибкий смешанный выпуск нескольких вариантов; Вариантов в смешении: ≥3 типов КПП на одной линии
- Бренд Great Wall
- Бренд GAC
- Бренд SAIC
- Бренд JAC
- Бренд FAW
- Бренд Changan
- Бренд Chery
- Бренд Wanliyang
- Бренд Getrag
- Бренд Fast
Система сборки и испытаний автоматических коробок передач
Линии сборки и испытаний автоматических коробок передач типов AT, CVT и DCT. Компания обслуживает Honda Parts — крупнейшего производителя CVT по объемам продаж, а также 50% производителей DCT в отрасли.
Охват рынка: 50% производителей DCT в отрасли; Референсный клиент: Honda Parts (№1 по продажам CVT); Совместимые типы: всего 3 типа (AT/CVT/DCT)
- Линии компонентов CVT Honda
- Линии DCT Volkswagen/Getrag/Magna
Система сборки и испытаний двигателей
Сборочные линии двигателей высокого качества, адаптированные под заказчика, с полным набором европейских проектных концепций в сочетании с онлайн-контролем и защитой от ошибок по немецким стандартам. Изделия охватывают бензиновые двигатели легковых автомобилей, дизельные/газовые двигатели коммерческой техники и водородные ДВС.
Охваченные типы двигателей: 4 типа (бензиновые/дизельные/газовые/водородные ДВС); Система качества: 100% онлайн-контроль и защита от ошибок по немецким стандартам; Проектная концепция: полный европейский дизайн
- Линии бензиновых двигателей легковых автомобилей
- Линии дизельных/газовых двигателей коммерческой техники
Система сборки и испытаний электроприводных узлов, статоров и роторов
Предоставляет сквозное решение — от сборки статоров/роторов и окончательной сборки до стендов финальных испытаний (EOL) электрических трансмиссий. Система сборки и испытаний статоров поддерживает автоматизированное производство статоров и роторов с плоским проводом для новых электромобилей, включая все необходимое оборудование: станки формовки PIN, развальцовочные, скручивающие, лазерной сварки и комплексных испытаний, и способна поставлять гибкие индивидуальные решения для электроприводов BEV и гибридов.
Масштаб мощности: первая в Китае линия сборки и испытаний двигателей легковых автомобилей на 240 000 комплектов/год; Ключевое оборудование: 5 типов (формовка PIN/развальцовка/скручивание/лазерная сварка/комплексные испытания); Охват операций: сборка и испытания статоров-роторов с плоским проводом и испытания EOL
- Линии сборки и испытаний двигателей для легковых электромобилей
- Автоматизированные линии статоров-роторов с плоским проводом
Система автоматической обработки и тестирования аккумуляторных ячеек
Линейная система автоматизированной интеллектуальной обработки ячеек, охватывающая контроль поверхности, взвешивание, измерение толщины, обмотку пленкой, тесты OCV, сортировку и функции MES линии, и дающая автоматизированное интеллектуальное производственное решение для этапа изготовления ячеек.
Охват операций: 6 этапов (контроль поверхности/взвешивание/толщина/обмотка пленкой/тесты OCV/сортировка); Испытания: 100% проверка напряжения и внутреннего сопротивления OCV; Градации сортировки: как правило, 5 и более; Интеграция систем: MES линии
- Проект обработки ячеек Nanjing Gotion
Система автоматической сборки и тестирования модулей
Линейная система автоматизированной интеллектуальной сборки и тестирования модулей, включающая очистку компонентов, нанесение клея, загрузку компонентов, укладку стека ячеек, сварку боковых пластин, сварку шин (BUSBAR), маркировку модулей, испытание изоляции, финальные испытания EOL и функции MES линии.
Этапы сборки: 7 (очистка/нанесение клея/загрузка/укладка стека/сварка боковых пластин/сварка BUSBAR/маркировка); Виды сварки: 2 (боковые пластины и BUSBAR); Этапы испытаний: 2 (изоляция и EOL); Интеграция систем: MES линии
- Проект сборки модулей на заводе CATL в Лияне
Система сборки и тестирования батарейных блоков (PACK)
Гибкая интеллектуальная линия сборки и испытаний тяговых батарейных блоков PACK, включающая автоматическую подачу корпусов, автоматическую укладку модулей в корпус, автоматическую затяжку крепежа, проверку герметичности, финальные испытания EOL, зарядно-разрядные испытания, интеллектуальную логистику и MES линии, с возможностью генподрядной поставки «под ключ» для производства батарейных PACK.
Этапы сборки: автоматическая подача корпусов/автоматическая укладка модулей/автоматическая затяжка; Этапы испытаний: 3 вида (герметичность, EOL, заряд-разряд); Функциональные модули: 8 позиций, включая интеллектуальную логистику и MES линии
- Проект «под ключ» по батарейным PACK для Geely Weirui
Система сборки и испытаний топливных элементов
Первая в Китае автоматизированная линия сборки и испытаний водородных топливных элементов с металлическими пластинами, а также стеков и систем. Предоставляет пользователям автоматизированные интеллектуальные системы сборки и испытаний топливных элементов металлической и графитовой серий, охватывая решения автоматизированного интеллектуального производства ключевых процессов на уровнях пластины, стека и системы.
Типы пластин: 2 (металлическая/графитовая); Охватываемые уровни: 3 (пластина/стек/система); Положение в отрасли: первая в Китае автоматизированная линия сборки и испытаний водородных ТЭ с металлическими пластинами
- Линия сборки стеков и систем топливных элементов для Mingtian Hydrogen Energy
Система управления складом (WMS)
Комплексная система управления, объединяющая функции приемки и отгрузки с управлением партиями, инвентаризацией и запросом остатков в реальном времени. Она эффективно контролирует и отслеживает весь логистический процесс складских операций, обеспечивая полноценное информационное управление складом предприятия.
Ключевые функции: 5 категорий (приемка/отгрузка/управление партиями/инвентаризация/запрос остатков в реальном времени); Точность учета запасов: ≥99,9% (типичный отраслевой уровень); Масштаб ячеек: поддержка управления десятками тысяч ячеек
- Цифровое управление складом и логистикой предприятия
Система управления производством (MES)
Связующее звено информационной интеграции CIMS предприятия и передовой технический инструмент для реализации стратегий гибкого производства и достижения гибкой работы цехов. Делая упор на общую оптимизацию производственного процесса, она помогает предприятию выстроить полный замкнутый производственный контур и реализовать интеллектуальное производство и управление.
Позиционирование системы: связующее звено информационной интеграции CIMS; Цикл сбора данных: ≤1 с на одно считывание; Прослеживаемость производства: 100% контроль качества по каждой единице; Охват замкнутого контура: весь процесс планирование-исполнение-контроль
- Управление производством на умных заводах
- Цифровое управление сборочно-испытательными линиями
Данные о производстве
Указанный официальный источник подтверждает документированные производственные возможности.
Профиль основан на подтверждённой открытой информации и не является аудитом, сертификацией или коммерческой рекомендацией.
← Компоненты для электромобилей