Fabricantes

Pruebas de producción

IKD Co., Ltd.

IKD Co., Ltd.

MarcaIKDUbicaciónNingbo, Zhejiang, ChinaFecha de constitución2003-12-08Capital socialCNY1,030,018,555IndustriasComponentes para vehículos de nueva energíaÚltima revisión2026-08-22

Perfil de la empresa

IKD Co., Ltd. es un fabricante chino verificado de la cadena de suministro de vehículos de nueva energía. Su fabricación documentada incluye Piezas estructurales y fundición de aluminio de precisión para VE.

Productos

Sistema de dirección automotriz

Descripción

La línea de sistemas de dirección automotriz de IKD abarca componentes de aluminio para sistemas de dirección, fabricados mediante fundición a presión de aluminio de alta precisión y mecanizado de precisión. Esta sección del catálogo oficial presenta carcasas de motor de dirección, unidades de control electrónico de dirección, mecanismos de dirección asistida y soportes y columnas de caja de dirección, para conjuntos de dirección como la dirección asistida eléctrica (EPS).

Especificaciones clave

Material: piezas de fundición de aleación de aluminio (incluido el proceso de fundición de aleación de zinc); Proceso de conformado: fundición a presión de alta precisión en una sola operación; Acero de molde S136, garantizado hasta 500.000 ciclos; Tratamiento superficial: pulido, anodizado y recubrimiento anticorrosión; prueba de niebla salina con galvanoplastia estándar de 48 a 720 horas; inspección 100% en cada etapa del proceso antes del envío; las subseries incluyen carcasas de motor de dirección y unidades de control electrónico de dirección, así como mecanismos de dirección asistida y soportes y columnas de caja de dirección

Aplicaciones
  • Sistemas de dirección asistida eléctrica (EPS) para automóviles
  • Carcasas de motor de dirección y de unidad de control electrónico de dirección
  • Soportes de caja de dirección y columnas de dirección
  • Conjuntos de dirección para turismos y vehículos comerciales
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Sistema de lubricación del motor

Descripción

La línea de sistemas de lubricación del motor de IKD abarca componentes modulares de aluminio para sistemas de lubricación del motor, fabricados mediante fundición de precisión de aluminio y mecanizado de precisión. Esta sección del catálogo oficial presenta la serie de módulos del sistema de lubricación del motor, utilizados como carcasas y módulos integrados para bombas de aceite, filtración de aceite y circuitos de lubricación.

Especificaciones clave

Material: piezas de fundición de aleación de aluminio; Proceso de conformado: fundición a presión de alta precisión en una sola operación; Acero de molde S136, garantizado hasta 500.000 ciclos; Procesos de mecanizado: fabricación flexible, herramientas de PCD, mecanizado eficiente con husillos múltiples, mecanizado de paredes delgadas; Tratamiento superficial: pulido, anodizado y recubrimiento anticorrosión; prueba de niebla salina con galvanoplastia estándar de 48 a 720 horas; inspección 100% en cada etapa del proceso antes del envío

Aplicaciones
  • Módulos del sistema de lubricación del motor
  • Carcasas de bomba de aceite y filtro de aceite del motor
  • Módulos integrados para circuitos de lubricación del motor
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Sistema de control de admisión del motor

Descripción

La línea de sistemas de control de admisión del motor de IKD abarca módulos y carcasas de aluminio para el control de admisión del motor, fabricados mediante fundición de precisión de aluminio. Esta sección del catálogo oficial presenta la serie de módulos del sistema de control de admisión del motor, empleados en componentes de gestión de admisión como cuerpos de mariposa, colectores de admisión y válvulas de control de admisión.

Especificaciones clave

Material: piezas de fundición de aleación de aluminio; Proceso de conformado: fundición a presión de alta precisión en una sola operación; Tecnologías de fundición a presión: control de inyección multietapa con retroalimentación en tiempo real, fundición a presión de alto vacío, fundición con extrusión local, control de temperatura del molde, pulverización de desmoldeante por niebla; Acero de molde S136, garantizado hasta 500.000 ciclos; Tratamiento superficial: pulido, anodizado y recubrimiento anticorrosión; prueba de niebla salina con galvanoplastia estándar de 48 a 720 horas; inspección 100% en cada etapa del proceso antes del envío

Aplicaciones
  • Sistemas de control de admisión del motor
  • Módulos de cuerpo de mariposa y colector de admisión
  • Carcasas de válvula de control de admisión del motor
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Sistema de filtración de combustible

Descripción

La línea de sistemas de filtración de combustible de IKD abarca módulos de aluminio para la filtración de combustible y aceite, fabricados mediante fundición de precisión de aluminio y mecanizado de precisión. Esta sección del catálogo oficial presenta la serie de módulos de filtro, que incluye carcasas de filtro, bases de filtro y módulos de filtrado integrados.

Especificaciones clave

Material: piezas de fundición de aleación de aluminio; Proceso de conformado: fundición a presión de alta precisión en una sola operación; Acero de molde S136, garantizado hasta 500.000 ciclos; prueba de estanqueidad; inspección automática en línea por rayos X; Tratamiento superficial: pulido, anodizado y recubrimiento anticorrosión; prueba de niebla salina con galvanoplastia estándar de 48 a 720 horas; inspección 100% en cada etapa del proceso antes del envío

Aplicaciones
  • Sistemas de filtración de combustible automotrices
  • Módulos de filtración de aceite del motor
  • Carcasas y bases de filtro
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Sistema de frenos para vehículos comerciales

Descripción

La línea de sistemas de frenos para vehículos comerciales de IKD abarca módulos de aluminio para sistemas de frenado de vehículos comerciales, fabricados mediante fundición de precisión de aluminio. Esta sección del catálogo oficial presenta la serie de módulos del sistema de frenos para vehículos comerciales, denominada Braking System ABS en el sitio en inglés, destinada a cuerpos de válvula de freno y módulos de freno ABS de vehículos comerciales.

Especificaciones clave

Material: piezas de fundición de aleación de aluminio; Proceso de conformado: fundición a presión de alta precisión en una sola operación; Acero de molde S136, garantizado hasta 500.000 ciclos; prueba de presión y estanqueidad; inspección automática en línea por rayos X; Tratamiento superficial: pulido, anodizado y recubrimiento anticorrosión; prueba de niebla salina con galvanoplastia estándar de 48 a 720 horas; inspección 100% en cada etapa del proceso antes del envío

Aplicaciones
  • Módulos del sistema de frenos para vehículos comerciales
  • Sistemas de frenos ABS para vehículos comerciales
  • Cuerpos de válvula de freno y carcasas de cámara de freno
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Sistema de transmisión automotriz

Descripción

La línea de sistemas de transmisión automotriz de IKD abarca componentes de aluminio para transmisiones y sistemas de transmisión, fabricados mediante fundición de precisión de aluminio y mecanizado de precisión. Esta sección del catálogo oficial presenta la serie de horquillas de cambio, empleadas como horquillas de cambio y otros componentes en transmisiones manuales y automáticas.

Especificaciones clave

Material: piezas de fundición de aleación de aluminio; Proceso de conformado: fundición a presión de alta precisión en una sola operación; Procesos de mecanizado: herramientas de PCD, mecanizado eficiente con husillos múltiples, mecanizado por extrusión, rectificado de planitud esférica de altísima precisión; Acero de molde S136, garantizado hasta 500.000 ciclos; inspección 100% en cada etapa del proceso antes del envío

Aplicaciones
  • Mecanismos de cambio de transmisión automotriz
  • Componentes de transmisión para cajas manuales y automáticas
  • Sistemas de transmisión para vehículos comerciales y turismos
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Sistema de limpiaparabrisas automotriz

Descripción

La línea de sistemas de limpiaparabrisas de IKD es una de las series tradicionales destacadas de la empresa y abarca componentes de aluminio para sistemas de limpiaparabrisas fabricados mediante fundición de precisión de aluminio y mecanizado de precisión. Esta sección del catálogo oficial presenta carcasas de motor de limpiaparabrisas (también denominadas carcasas de motor de limpiaparabrisas en el sitio), soportes de varillaje y brazos de accionamiento.

Especificaciones clave

Material: piezas de fundición de aleación de aluminio; Proceso de conformado: fundición a presión de alta precisión en una sola operación; Acero de molde S136, garantizado hasta 500.000 ciclos; Procesos de mecanizado: fabricación flexible, posicionamiento elástico, mecanizado de paredes delgadas, verificación de asiento de la pieza; Tratamiento superficial: pulido, anodizado y recubrimiento anticorrosión; prueba de niebla salina con galvanoplastia estándar de 48 a 720 horas; inspección 100% en cada etapa del proceso antes del envío

Aplicaciones
  • Conjuntos de motor de limpiaparabrisas
  • Mecanismos de varillaje del limpiaparabrisas
  • Brazos de accionamiento y conjuntos de brazo de limpiaparabrisas
  • Sistemas de limpieza de parabrisas para turismos y vehículos comerciales
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Sistema de visión trasera automotriz

Descripción

La línea de sistemas de visión trasera de IKD abarca piezas estructurales y módulos de aluminio para espejos y sistemas de visión trasera, fabricados mediante fundición de precisión de aluminio y mecanizado de precisión. Esta sección del catálogo oficial presenta la serie de módulos del sistema de visión trasera, empleados en soportes de espejo, bases de espejo y módulos integrados de visión trasera.

Especificaciones clave

Material: piezas de fundición de aleación de aluminio; Proceso de conformado: fundición a presión de alta precisión en una sola operación; Acero de molde S136, garantizado hasta 500.000 ciclos; Tratamiento superficial: pulido, anodizado y recubrimiento anticorrosión; prueba de niebla salina con galvanoplastia estándar de 48 a 720 horas; inspección 100% en cada etapa del proceso antes del envío

Aplicaciones
  • Conjuntos de espejo retrovisor exterior
  • Soportes y bases de espejo retrovisor
  • Módulos integrados del sistema de visión trasera
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Unidad de control electrónico del motor

Descripción

La línea de unidades de control electrónico del motor de IKD abarca carcasas de aluminio para unidades de control electrónico del motor (ECU), fabricadas mediante fundición de precisión de aluminio. Esta sección del catálogo oficial presenta la serie de carcasas de ECU; las carcasas se pulen, se anodizan y se recubren con pintura anticorrosión para cumplir los requisitos de protección y disipación de calor de las unidades de control electrónico.

Especificaciones clave

Material: piezas de fundición de aleación de aluminio; Proceso de conformado: fundición a presión de alta precisión en una sola operación; Acero de molde S136, garantizado hasta 500.000 ciclos; Tratamiento superficial: pulido, anodizado y recubrimiento anticorrosión; prueba de niebla salina con galvanoplastia estándar de 48 a 720 horas; prueba de estanqueidad; prueba de alta limpieza; inspección 100% en cada etapa del proceso antes del envío

Aplicaciones
  • Carcasas de unidad de control electrónico del motor (ECU)
  • Encapsulado de módulos de control del motor
  • Carcasas de protección para unidades de control electrónico a bordo
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Sistema de aire acondicionado automotriz

Descripción

La línea de sistemas de aire acondicionado automotriz de IKD abarca componentes de aluminio para sistemas de aire acondicionado (incluidos los compresores de A/A), fabricados mediante fundición de precisión de aluminio y mecanizado de precisión. Esta sección del catálogo oficial presenta la serie de tapas extremas y cuerpos centrales, empleados como piezas estructurales tipo carcasa para compresores de A/A.

Especificaciones clave

Material: piezas de fundición de aleación de aluminio; Proceso de conformado: fundición a presión de alta precisión en una sola operación; Acero de molde S136, garantizado hasta 500.000 ciclos; Procesos de mecanizado: mecanizado eficiente con husillos múltiples, verificación de asiento de la pieza, mecanizado de paredes delgadas; Tratamiento superficial: pulido, anodizado y recubrimiento anticorrosión; prueba de niebla salina con galvanoplastia estándar de 48 a 720 horas; inspección 100% en cada etapa del proceso antes del envío

Aplicaciones
  • Tapas extremas y cuerpos centrales para compresores de A/A automotrices
  • Piezas estructurales de carcasa para sistemas de aire acondicionado
  • Componentes de gestión térmica del vehículo
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Soporte de montaje del motor

Descripción

La línea de soportes de montaje del motor de IKD abarca piezas estructurales de aluminio como soportes y monturas de motor, fabricadas mediante fundición de precisión de aluminio. Esta sección del catálogo oficial presenta la serie de soportes de motor, denominada Damper System en el sitio en inglés, para piezas estructurales portantes como soportes de montaje y soportes amortiguadores del motor; también puede consultarse en la página de detalle https://www.ikd-china.com/products_detail/103.html.

Especificaciones clave

Material: piezas de fundición de aleación de aluminio; Proceso de conformado: fundición a presión de alta precisión en una sola operación; Tecnologías de fundición a presión: control de inyección multietapa con retroalimentación en tiempo real, fundición a presión de alto vacío, fundición con extrusión local, control de temperatura del molde, pulverización de desmoldeante por niebla; Acero de molde S136, garantizado hasta 500.000 ciclos; Procesos de mecanizado: mecanizado de paredes delgadas, posicionamiento elástico, mecanizado por extrusión; inspección 100% en cada etapa del proceso antes del envío

Aplicaciones
  • Monturas y soportes de motor
  • Sistemas de soportes amortiguadores automotrices
  • Piezas estructurales portantes para grupos motopropulsores de turismos y vehículos comerciales
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Sistema de motor de arranque y generador

Descripción

La línea de sistemas de motor de arranque y generador de IKD abarca carcasas y piezas estructurales de aluminio para motores de arranque y generadores, fabricadas mediante fundición de precisión de aluminio. Esta sección del catálogo oficial presenta la serie del sistema de motor de arranque y generador, denominada Heuristic Motor System en el sitio en inglés; también puede consultarse en la página de detalle https://www.ikd-china.com/products_detail/113.html.

Especificaciones clave

Material: piezas de fundición de aleación de aluminio; Proceso de conformado: fundición a presión de alta precisión en una sola operación; Acero de molde S136, garantizado hasta 500.000 ciclos; Tratamiento superficial: pulido, anodizado y recubrimiento anticorrosión; prueba de niebla salina con galvanoplastia estándar de 48 a 720 horas; inspección 100% en cada etapa del proceso antes del envío

Aplicaciones
  • Carcasas de motor de arranque y generador automotrices
  • Piezas estructurales para sistemas de motor de arranque y generador
  • Sistemas eléctricos para turismos y vehículos comerciales
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Sistema de refrigeración del motor

Descripción

La línea de sistemas de refrigeración del motor de IKD abarca componentes de aluminio para sistemas de refrigeración del motor, fabricados mediante fundición de precisión de aluminio y mecanizado de precisión. Esta sección del catálogo oficial presenta la serie de embragues de aceite de silicona, empleados en embragues de aceite de silicona de ventiladores de refrigeración del motor, así como en bombas de agua y termostatos.

Especificaciones clave

Material: piezas de fundición de aleación de aluminio; Proceso de conformado: fundición a presión de alta precisión en una sola operación; Acero de molde S136, garantizado hasta 500.000 ciclos; prueba de estanqueidad; inspección automática en línea por rayos X; inspección por tomografía computarizada industrial; Tratamiento superficial: pulido, anodizado y recubrimiento anticorrosión; prueba de niebla salina con galvanoplastia estándar de 48 a 720 horas; inspección 100% en cada etapa del proceso antes del envío

Aplicaciones
  • Embragues de aceite de silicona para ventiladores de refrigeración del motor
  • Carcasas de bomba de agua y termostato del motor
  • Componentes de gestión térmica del motor
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Productos industriales

Descripción

La línea de productos industriales de IKD está orientada a piezas de fundición de precisión de aluminio para aplicaciones no automotrices. Esta sección del catálogo oficial presenta la serie de bloques de cilindros, fabricados mediante fundición a presión de aluminio de alta precisión y mecanizado de precisión, como piezas de fundición de precisión y piezas estructurales de precisión de uso industrial.

Especificaciones clave

Material: piezas de fundición de aleación de aluminio (incluido el proceso de fundición de aleación de zinc); Proceso de conformado: fundición a presión de alta precisión en una sola operación; Tecnologías de fundición a presión: fundición a presión de alto vacío, fundición con extrusión local, control de temperatura del molde, pulverización de desmoldeante por niebla; Acero de molde S136, garantizado hasta 500.000 ciclos; Tratamiento superficial: chorro de arena, pasivado, pulido químico, anodizado, recubrimiento por pulverización; prueba de niebla salina con galvanoplastia estándar de 48 a 720 horas; inspección 100% en cada etapa del proceso antes del envío

Aplicaciones
  • Piezas de fundición de precisión de aluminio de uso industrial
  • Bloques de cilindros y piezas estructurales para maquinaria motriz
  • Piezas estructurales para maquinaria general e industria
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Propulsión eléctrica, control electrónico y batería (sistema de los tres componentes eléctricos)

Descripción

La línea de propulsión eléctrica, control electrónico y batería (sistema de los tres componentes eléctricos) de IKD está orientada a la electrificación de los vehículos de nueva energía y produce componentes de aluminio para el sistema eléctrico mediante fundición de precisión de aluminio. Esta sección del catálogo oficial presenta las series de paquete de baterías y propulsión eléctrica; el sitio web de la empresa también designa esta línea como sistema de los tres componentes eléctricos.

Especificaciones clave

Material: piezas de fundición de aleación de aluminio; Proceso de conformado: fundición a presión de alta precisión en una sola operación; Tecnologías de fundición a presión: control de inyección multietapa con retroalimentación en tiempo real, fundición a presión de alto vacío, fundición con extrusión local, control de temperatura del molde, pulverización de desmoldeante por niebla; Acero de molde S136, garantizado hasta 500.000 ciclos; prueba de estanqueidad; inspección automática en línea por rayos X; Tratamiento superficial: pulido, anodizado y recubrimiento anticorrosión; inspección 100% en cada etapa del proceso antes del envío

Aplicaciones
  • Carcasas y piezas estructurales de paquete de baterías para vehículos de nueva energía
  • Carcasas de conjuntos de propulsión eléctrica para vehículos de nueva energía
  • Componentes del sistema eléctrico de tres componentes de nueva energía
  • Piezas estructurales de aluminio para la reducción de peso del automóvil
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Carcasa del motor de dirección y unidad de control electrónico de dirección

Descripción

Subserie de la sección de sistemas de dirección automotriz de IKD que abarca piezas de fundición de aluminio como carcasas de motor de dirección y carcasas de unidad de control electrónico de dirección para sistemas de dirección asistida eléctrica. Se conforman en una sola operación de fundición a presión de aluminio y las carcasas se pulen, se anodizan y se recubren con pintura anticorrosión para ofrecer una excelente resistencia a la corrosión.

Especificaciones clave

Material: piezas de fundición de aleación de aluminio; Proceso de conformado: fundición a presión de aluminio en una sola operación; Acero de molde S136, garantizado hasta 500.000 ciclos; Tratamiento superficial: pulido, anodizado y recubrimiento anticorrosión; prueba de niebla salina con galvanoplastia estándar de 48 a 720 horas; inspección 100% en cada etapa del proceso antes del envío

Aplicaciones
  • Sistemas de dirección asistida eléctrica (EPS) para automóviles
  • Carcasas de motor de dirección
  • Carcasas de unidad de control electrónico de dirección (ECU)
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Mecanismo de dirección asistida, soporte y columna de la caja de dirección

Descripción

Subserie de la sección de sistemas de dirección automotriz de IKD que abarca piezas estructurales de fundición de aluminio como mecanismos de dirección asistida, soportes de caja de dirección y columnas de dirección. Se conforman mediante fundición a presión de aluminio de alta precisión combinada con mecanizado de precisión y actúan como piezas estructurales portantes y de montaje del sistema de dirección.

Especificaciones clave

Material: piezas de fundición de aleación de aluminio; Proceso de conformado: fundición a presión de alta precisión en una sola operación; Acero de molde S136, garantizado hasta 500.000 ciclos; Procesos de mecanizado: fabricación flexible, posicionamiento elástico, verificación de asiento de la pieza, rectificado de planitud esférica de altísima precisión; Tratamiento superficial: pulido, anodizado y recubrimiento anticorrosión; inspección 100% en cada etapa del proceso antes del envío

Aplicaciones
  • Mecanismos de dirección asistida automotrices
  • Soportes de caja de dirección
  • Piezas estructurales de columna de dirección
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Módulo del sistema de control de admisión del motor

Descripción

Subserie de la sección de sistemas de control de admisión del motor de IKD que abarca módulos y carcasas de aluminio para sistemas de control de admisión del motor, fabricados mediante fundición a presión de aluminio de alta precisión y mecanizado de precisión, con paredes delgadas y conformado de cavidades complejas.

Especificaciones clave

Material: piezas de fundición de aleación de aluminio; Proceso de conformado: fundición a presión de alta precisión en una sola operación; Tecnologías de fundición a presión: fundición a presión de alto vacío, fundición con extrusión local, control de temperatura del molde, pulverización de desmoldeante por niebla; Acero de molde S136, garantizado hasta 500.000 ciclos; Procesos de mecanizado: mecanizado de paredes delgadas, mecanizado eficiente con husillos múltiples; inspección 100% en cada etapa del proceso antes del envío

Aplicaciones
  • Módulos del sistema de control de admisión del motor
  • Cuerpos de mariposa y colectores de admisión
  • Carcasas de válvula de control de admisión del motor
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Horquilla de cambio de transmisión

Descripción

Subserie de la sección de sistemas de transmisión automotriz de IKD que abarca horquillas de cambio de aleación de aluminio para transmisiones, fabricadas mediante fundición de precisión de aluminio y mecanizado de precisión, con altos requisitos de precisión dimensional y resistencia al desgaste.

Especificaciones clave

Material: piezas de fundición de aleación de aluminio; Proceso de conformado: fundición a presión de alta precisión en una sola operación; Acero de molde S136, garantizado hasta 500.000 ciclos; Procesos de mecanizado: herramientas de PCD, mecanizado eficiente con husillos múltiples, mecanizado por extrusión, rectificado de planitud esférica de altísima precisión; inspección 100% en cada etapa del proceso antes del envío

Aplicaciones
  • Mecanismos de cambio de transmisiones manuales automotrices
  • Componentes de horquilla para transmisiones automáticas
  • Sistemas de transmisión de vehículos comerciales
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Módulo del sistema de lubricación del motor

Descripción

Subserie de la sección de sistemas de lubricación del motor de IKD que abarca módulos integrados y carcasas de aluminio para sistemas de lubricación del motor, conformados en una sola operación de fundición a presión de aluminio de alta precisión combinada con mecanizado de precisión, para la integración de bombas de aceite y circuitos de lubricación.

Especificaciones clave

Material: piezas de fundición de aleación de aluminio; Proceso de conformado: fundición a presión de alta precisión en una sola operación; Acero de molde S136, garantizado hasta 500.000 ciclos; Procesos de mecanizado: fabricación flexible, herramientas de PCD, mecanizado eficiente con husillos múltiples, mecanizado de paredes delgadas; prueba de estanqueidad; prueba de alta limpieza; inspección 100% en cada etapa del proceso antes del envío

Aplicaciones
  • Módulos del sistema de lubricación del motor
  • Carcasas de bomba de aceite del motor
  • Piezas integradas de circuitos de lubricación del motor
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Módulo de filtro

Descripción

Subserie de la sección de sistemas de filtración de combustible de IKD que abarca módulos y carcasas de aluminio para filtros de combustible y de aceite, conformados en una sola operación de fundición de precisión de aluminio y sometidos a prueba de estanqueidad para garantizar el sellado.

Especificaciones clave

Material: piezas de fundición de aleación de aluminio; Proceso de conformado: fundición a presión de alta precisión en una sola operación; Acero de molde S136, garantizado hasta 500.000 ciclos; prueba de estanqueidad; inspección automática en línea por rayos X; Tratamiento superficial: pulido, anodizado y recubrimiento anticorrosión; prueba de niebla salina con galvanoplastia estándar de 48 a 720 horas; inspección 100% en cada etapa del proceso antes del envío

Aplicaciones
  • Sistemas de filtración de combustible automotrices
  • Módulos de filtración de aceite del motor
  • Carcasas y bases de filtro
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Módulo del sistema de frenos para vehículos comerciales

Descripción

Subserie de la sección de sistemas de frenos para vehículos comerciales de IKD que abarca módulos de aluminio y carcasas de válvula para sistemas de frenado de vehículos comerciales (incluido el ABS), fabricados mediante fundición a presión de aluminio de alta precisión y que deben cumplir requisitos de resistencia a la presión y estanqueidad.

Especificaciones clave

Material: piezas de fundición de aleación de aluminio; Proceso de conformado: fundición a presión de alta precisión en una sola operación; Acero de molde S136, garantizado hasta 500.000 ciclos; prueba de presión y estanqueidad; inspección automática en línea por rayos X; prueba de alta limpieza; Tratamiento superficial: pulido, anodizado y recubrimiento anticorrosión; inspección 100% en cada etapa del proceso antes del envío

Aplicaciones
  • Módulos del sistema de frenos para vehículos comerciales
  • Sistemas de frenos ABS para vehículos comerciales
  • Cuerpos de válvula de freno y carcasas de cámara de aire
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Soporte de varillaje

Descripción

Subserie de la sección de sistemas de limpiaparabrisas de IKD que abarca soportes de varillaje de aluminio para mecanismos de varillaje del limpiaparabrisas. Se conforman en una sola operación de fundición a presión de aluminio de alta precisión y se mecanizan con precisión, actuando como piezas estructurales portantes y de conexión del mecanismo de accionamiento del limpiaparabrisas.

Especificaciones clave

Material: piezas de fundición de aleación de aluminio; Proceso de conformado: fundición a presión de alta precisión en una sola operación; Acero de molde S136, garantizado hasta 500.000 ciclos; Procesos de mecanizado: fabricación flexible, posicionamiento elástico, verificación de asiento de la pieza, mecanizado eficiente con husillos múltiples; Tratamiento superficial: pulido, anodizado y recubrimiento anticorrosión; inspección 100% en cada etapa del proceso antes del envío

Aplicaciones
  • Mecanismos de varillaje de limpiaparabrisas automotrices
  • Soportes del sistema de accionamiento del limpiaparabrisas
  • Sistemas de limpieza de parabrisas de turismos
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Brazo de accionamiento

Descripción

Subserie de la sección de sistemas de limpiaparabrisas de IKD que abarca piezas estructurales de fundición de aluminio como brazos de accionamiento del limpiaparabrisas, fabricados mediante fundición a presión de aluminio de alta precisión y mecanizado de precisión, y utilizados para transmitir potencia entre el motor del limpiaparabrisas y el mecanismo de varillaje.

Especificaciones clave

Material: piezas de fundición de aleación de aluminio; Proceso de conformado: fundición a presión de alta precisión en una sola operación; Acero de molde S136, garantizado hasta 500.000 ciclos; Procesos de mecanizado: mecanizado por extrusión, mecanizado de paredes delgadas, verificación de asiento de la pieza; Tratamiento superficial: pulido, anodizado y recubrimiento anticorrosión; inspección 100% en cada etapa del proceso antes del envío

Aplicaciones
  • Brazos de accionamiento de limpiaparabrisas automotrices
  • Piezas de conexión entre el motor y el varillaje del limpiaparabrisas
  • Sistemas de limpiaparabrisas para turismos y vehículos comerciales
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Carcasa del motor del limpiaparabrisas

Descripción

Subserie de la sección de sistemas de limpiaparabrisas de IKD que abarca piezas de fundición de aluminio como carcasas de motor de limpiaparabrisas (registradas en algunas páginas del sitio como carcasas del motor del limpiaparabrisas). Se conforman en una sola operación de fundición a presión de aluminio y las carcasas se pulen, se anodizan y se recubren con pintura anticorrosión.

Especificaciones clave

Material: piezas de fundición de aleación de aluminio; Proceso de conformado: fundición a presión de aluminio en una sola operación; Acero de molde S136, garantizado hasta 500.000 ciclos; Tratamiento superficial: pulido, anodizado y recubrimiento anticorrosión; prueba de niebla salina con galvanoplastia estándar de 48 a 720 horas; inspección 100% en cada etapa del proceso antes del envío

Aplicaciones
  • Conjuntos de motor de limpiaparabrisas automotrices
  • Carcasas de motor de limpiaparabrisas
  • Sistemas de limpieza de parabrisas de turismos
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Módulo del sistema de visión trasera

Descripción

Subserie de la sección de sistemas de visión trasera de IKD que abarca módulos y piezas estructurales de aluminio para sistemas de visión trasera. Se conforman en una sola operación de fundición de precisión de aluminio y se emplean en soportes de espejo, bases de espejo y módulos integrados de visión trasera.

Especificaciones clave

Material: piezas de fundición de aleación de aluminio; Proceso de conformado: fundición a presión de alta precisión en una sola operación; Acero de molde S136, garantizado hasta 500.000 ciclos; Tratamiento superficial: pulido, anodizado y recubrimiento anticorrosión; prueba de niebla salina con galvanoplastia estándar de 48 a 720 horas; inspección 100% en cada etapa del proceso antes del envío

Aplicaciones
  • Conjuntos de espejo retrovisor exterior automotrices
  • Soportes y bases de espejo retrovisor
  • Módulos integrados del sistema de visión trasera
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Carcasa de la ECU

Descripción

Subserie de la sección de unidades de control electrónico del motor de IKD que abarca carcasas de aluminio para unidades de control electrónico del motor (ECU). Se conforman en una sola operación de fundición a presión de aluminio y las carcasas se pulen, se anodizan y se recubren con pintura anticorrosión, combinando protección, estanqueidad y disipación de calor.

Especificaciones clave

Material: piezas de fundición de aleación de aluminio; Proceso de conformado: fundición a presión de aluminio en una sola operación; Acero de molde S136, garantizado hasta 500.000 ciclos; Tratamiento superficial: pulido, anodizado y recubrimiento anticorrosión; prueba de niebla salina con galvanoplastia estándar de 48 a 720 horas; prueba de estanqueidad; prueba de alta limpieza; inspección 100% en cada etapa del proceso antes del envío

Aplicaciones
  • Carcasas de unidad de control electrónico del motor (ECU)
  • Encapsulado de unidades de control electrónico a bordo
  • Carcasas de protección para módulos de control del motor
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Tapa extrema y cuerpo central

Descripción

Subserie de la sección de sistemas de aire acondicionado automotriz de IKD que abarca piezas estructurales de fundición de aluminio como tapas extremas y cuerpos centrales de compresores de A/A y componentes similares. Se conforman en una sola operación de fundición a presión de aluminio de alta precisión y se mecanizan con precisión para cumplir los requisitos de estanqueidad y planitud.

Especificaciones clave

Material: piezas de fundición de aleación de aluminio; Proceso de conformado: fundición a presión de alta precisión en una sola operación; Acero de molde S136, garantizado hasta 500.000 ciclos; Procesos de mecanizado: mecanizado eficiente con husillos múltiples, verificación de asiento de la pieza, rectificado de planitud esférica de altísima precisión; prueba de estanqueidad; inspección 100% en cada etapa del proceso antes del envío

Aplicaciones
  • Tapas extremas y cuerpos centrales para compresores de A/A automotrices
  • Piezas estructurales de carcasa para sistemas de aire acondicionado
  • Componentes de gestión térmica del vehículo
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Embrague de aceite de silicona

Descripción

Subserie de la sección de sistemas de refrigeración del motor de IKD que abarca piezas de aluminio para embragues de aceite de silicona de ventiladores de refrigeración del motor. Se fabrican mediante fundición a presión de aluminio de alta precisión y mecanizado de precisión y deben cumplir requisitos de estanqueidad y equilibrado dinámico.

Especificaciones clave

Material: piezas de fundición de aleación de aluminio; Proceso de conformado: fundición a presión de alta precisión en una sola operación; Acero de molde S136, garantizado hasta 500.000 ciclos; prueba de estanqueidad; inspección automática en línea por rayos X; inspección por tomografía computarizada industrial; inspección por visión artificial; Tratamiento superficial: pulido, anodizado y recubrimiento anticorrosión; inspección 100% en cada etapa del proceso antes del envío

Aplicaciones
  • Embragues de aceite de silicona de ventiladores de refrigeración del motor
  • Sistemas de refrigeración del motor
  • Componentes de gestión térmica del vehículo
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Bloque de cilindros

Descripción

Subserie de la sección de productos industriales de IKD que abarca piezas de fundición de bloques de cilindros de aleación de aluminio para maquinaria industrial y motriz. Se fabrican mediante fundición a presión de aluminio de alta precisión y mecanizado de precisión y pertenecen a la categoría de piezas estructurales de precisión.

Especificaciones clave

Material: piezas de fundición de aleación de aluminio; Proceso de conformado: fundición a presión de alta precisión en una sola operación; Tecnologías de fundición a presión: fundición a presión de alto vacío, fundición con extrusión local, control de temperatura del molde, pulverización de desmoldeante por niebla; Acero de molde S136, garantizado hasta 500.000 ciclos; Procesos de mecanizado: mecanizado eficiente con husillos múltiples, verificación de asiento de la pieza, mecanizado de paredes delgadas; inspección 100% en cada etapa del proceso antes del envío

Aplicaciones
  • Bloques de cilindros de aleación de aluminio de uso industrial
  • Piezas estructurales para maquinaria general
  • Carcasas y piezas estructurales para maquinaria motriz
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Paquete de baterías

Descripción

Subserie de la sección de propulsión eléctrica, control electrónico y batería (sistema de los tres componentes eléctricos) de IKD que abarca carcasas y piezas estructurales de aluminio para paquetes de baterías de tracción de vehículos de nueva energía. Se conforman en una sola operación de fundición a presión de aluminio de alta precisión y cumplen requisitos de estanqueidad y resistencia estructural, contribuyendo a la reducción de peso del automóvil.

Especificaciones clave

Material: piezas de fundición de aleación de aluminio; Proceso de conformado: fundición a presión de alta precisión en una sola operación; Tecnologías de fundición a presión: fundición a presión de alto vacío, fundición con extrusión local, control de temperatura del molde, pulverización de desmoldeante por niebla; Acero de molde S136, garantizado hasta 500.000 ciclos; prueba de estanqueidad; inspección automática en línea por rayos X; inspección por tomografía computarizada industrial; inspección 100% en cada etapa del proceso antes del envío

Aplicaciones
  • Carcasas de paquete de baterías de tracción para vehículos de nueva energía
  • Piezas estructurales y placas extremas de paquete de baterías
  • Componentes del sistema eléctrico de tres componentes de nueva energía
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Unidad de propulsión eléctrica

Descripción

Subserie de la sección de propulsión eléctrica, control electrónico y batería (sistema de los tres componentes eléctricos) de IKD que abarca carcasas y piezas estructurales de aluminio para conjuntos de propulsión eléctrica de vehículos de nueva energía. Se fabrican mediante fundición a presión de aluminio de alta precisión y mecanizado de precisión, contribuyendo a la electrificación de los vehículos de nueva energía.

Especificaciones clave

Material: piezas de fundición de aleación de aluminio; Proceso de conformado: fundición a presión de alta precisión en una sola operación; Tecnologías de fundición a presión: control de inyección multietapa con retroalimentación en tiempo real, fundición a presión de alto vacío, fundición con extrusión local, control de temperatura del molde, pulverización de desmoldeante por niebla; Acero de molde S136, garantizado hasta 500.000 ciclos; Procesos de mecanizado: mecanizado eficiente con husillos múltiples, verificación de asiento de la pieza, mecanizado de paredes delgadas; prueba de estanqueidad; inspección 100% en cada etapa del proceso antes del envío

Aplicaciones
  • Carcasas de conjuntos de propulsión eléctrica para vehículos de nueva energía
  • Carcasas y tapas extremas de motor de tracción
  • Componentes del sistema eléctrico de tres componentes de nueva energía
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Pruebas de producción

La fuente oficial citada confirma la fabricación de Piezas estructurales y fundición de aluminio de precisión para VE y su relación directa con los vehículos de nueva energía.

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