О компании
Wuxi SEMCORP New Materials Technology Co., Ltd. — подтверждённый китайский производитель в цепочке поставок электромобилей. Производство включает Сепараторы литиевых батарей мокрого процесса.
Продукция
Основная плёнка мокрого способа для литиевых аккумуляторов
Полимерная нанопористая функциональная мембрана, изготовленная методом двуосного растяжения по мокрому способу; она служит ключевым разделительным барьером между катодом и анодом литиевого аккумулятора и определяет межфазную структуру, внутреннее сопротивление, ёмкость, ресурс циклов и безопасность ячейки. Основные плёнки мокрого способа SEMCORP обладают высокой и сбалансированной прочностью по направлениям MD/TD, что снижает риск внутреннего короткого замыкания из-за прокола дендритами лития. Толщина составляет 3–20 мкм при однородном размере пор (около 0.03–0.05 мкм) и пористости 40–50%, что отвечает потребностям тяговых аккумуляторов, накопителей энергии и потребительской электроники 3C.
Толщина: 3–20 мкм; Пористость: 40–50%; Размер пор: 0.03–0.05 мкм; Воздухопроницаемость: 180–250 с/100мл; Прочность на прокол: ≥300–500 gf; Термоусадка (105°C/1 ч): MD≤4.0%, TD≤1.5%
- Тяговые аккумуляторы
- Аккумуляторы для накопления энергии
- Аккумуляторы потребительской электроники (3C/дроны/носимые устройства/роботы)
Основная плёнка мокрого способа 5 мкм для литиевых аккумуляторов
Самая тонкая серийно выпускаемая SEMCORP плёнка-сепаратор мокрого способа для тяговых аккумуляторов. Благодаря новому широкоформатному высокопрочному оборудованию на площадке в Юйси сверхтонкая высокопрочная плёнка 5 мкм освоена в серийном производстве. Точное управление конденсированным состоянием полимера за счёт регуляции структуры и координации нескольких линий преодолевает ограничение «тонко — значит хрупко», балансируя толщину, прочность и ионную проницаемость для повышения плотности энергии и возможностей быстрой зарядки ячейки.
Толщина: 5 мкм; Прочность на игольчатый прокол: ≥550 gf; Уменьшение толщины по сравнению с 7 мкм: 28.5%; Снижение внутреннего сопротивления: 20.9%; Прочность на растяжение: ≥400 МПа; Температура разрыва плёнки (серия X): 230°C
- Тяговые аккумуляторы высокой плотности энергии
- Быстрозарядные тяговые аккумуляторы
- Премиальные системы хранения энергии
Основная плёнка мокрого способа 7 мкм для литиевых аккумуляторов
Одно из самых распространённых значений толщины основных плёнок мокрого способа (обычно 7–9 мкм), обеспечивающее баланс прочности, скорости переноса ионов и стоимости производства; широко применяется в тяговых аккумуляторах и накопителях энергии.
Толщина: 7 мкм; Воздухопроницаемость: ок. 200 с/100мл; Пористость: 40±5%; Температура разрыва плёнки (стандартная основа): 150°C
- Тяговые аккумуляторы
- Аккумуляторы для накопления энергии
Основная плёнка мокрого способа 9 мкм для литиевых аккумуляторов
Серийно выпускаемая SEMCORP основная плёнка мокрого способа толщиной 9 мкм для литиевых аккумуляторов. Более толстая разновидность обладает лучшей механической прочностью и выходом годного, подходит для конструкций ячеек с повышенными требованиями к безопасности и прочности.
Толщина: 9±1.5 мкм; Поверхностная плотность: 5.5±1.0 г/м²; Пористость: 36±5%; Воздухопроницаемость: 180±50 с/100мл; Прочность на прокол: ≥300 gf; Термоусадка (105°C/1 ч): MD≤4.0%, TD≤1.5%; Прочность на растяжение: MD≥1500 кгс/см², TD≥1000 кгс/см²; Относительное удлинение при разрыве: MD≥30%, TD≥60%
- Тяговые аккумуляторы
- Аккумуляторы для накопления энергии
- Аккумуляторы потребительской электроники
Основная плёнка мокрого способа 12 мкм для литиевых аккумуляторов
Основная плёнка мокрого способа толщиной 12 мкм для литиевых аккумуляторов SEMCORP. Более толстая марка обеспечивает повышенные прочность и безопасность и часто используется в тяговых и стационарных ячейках с жёсткими требованиями к проколу и термоусадке.
Толщина: 12±2 мкм; Поверхностная плотность: 7.0±1.0 г/м²; Пористость: 40±5%; Воздухопроницаемость: 200±50 с/100мл; Прочность на прокол: ≥350 gf; Термоусадка (105°C/1 ч): MD≤4.0%, TD≤1.5%; Прочность на растяжение: MD≥1500 кгс/см², TD≥1000 кгс/см²; Относительное удлинение при разрыве: MD≥30%, TD≥60%
- Тяговые аккумуляторы
- Аккумуляторы для накопления энергии
Основная плёнка мокрого способа 16 мкм для литиевых аккумуляторов
Основная плёнка мокрого способа толщиной 16 мкм для литиевых аккумуляторов SEMCORP. Толстая марка с высокой механической прочностью, предназначенная для сценариев, где критичны безопасность и стойкость к проколу.
Толщина: 16±2 мкм; Поверхностная плотность: 9.2±1.0 г/м²; Пористость: 40±5%; Воздухопроницаемость: 230±50 с/100мл; Прочность на прокол: ≥450 gf; Термоусадка (105°C/1 ч): MD≤4.0%, TD≤1.5%; Прочность на растяжение: MD≥1500 кгс/см², TD≥1000 кгс/см²; Относительное удлинение при разрыве: MD≥30%, TD≥60%
- Тяговые аккумуляторы
- Аккумуляторы для накопления энергии
- Аккумуляторы потребительской электроники
Сепаратор с функциональным покрытием
Композитный сепаратор, полученный нанесением функциональных материалов (керамика, PVDF, арамид, бёмит и др.) на основные плёнки мокрого или сухого способа для усиления термостойкости, адгезии, смачиваемости и безопасности. SEMCORP формирует интегрированное высокобезопасное решение «основа + покрытие», которое модульно сочетается с сериями быстрой зарядки, высокой ёмкости и длительного ресурса, точно подстраиваясь под различные конструкции ячеек и цели по безопасности.
Температура разрыва плёнки (серия X с высокой температурой разрыва): 230°C; Окно безопасности: 90°C; Снижение площади разрыва: ок. 60%; Адгезия покрытия (PVDF): ≥30 Н/м; Термоусадка керамического покрытия при 200°C: <5% (MD/TD)
- Тяговые аккумуляторы
- Аккумуляторы для накопления энергии
- Аккумуляторы потребительской электроники
- Поддержка твердотельных/полутвердотельных аккумуляторов
Сепаратор с керамическим покрытием
Слой высокочистого нанооксида алюминия или бёмита точно наносится на одну или обе стороны основной плёнки (сухого или мокрого способа), образуя термостойкую «броню», которая заметно повышает температуру разрыва плёнки и термостабильность сепаратора и препятствует распространению теплового разгона.
Термостойкая температура разрыва плёнки: 180–200°C; Термоусадка при 200°C: <5% (MD/TD); Способ нанесения: односторонний/двусторонний; Материал покрытия: нанооксид алюминия/бёмит
- Тяговые аккумуляторы
- Аккумуляторы для накопления энергии
- Ячейки повышенной безопасности
Сепаратор с покрытием PVDF
PVDF диспергируется (водная система) или растворяется (в растворителе) и равномерно наносится на основную плёнку. При термическом ламинировании сепаратора с электродами площадь эффективного контакта велика, соединение прочное, что заметно снижает долю брака при сборке корпуса ячейки и улучшает разряд при низких температурах и ресурс при быстрой зарядке.
Адгезия покрытия: ≥30 Н/м; Диапазон толщины основы: 5–16 мкм; Система нанесения: водная/на основе растворителя; Функции: усиление связи с электродом, снижение межфазного внутреннего сопротивления
- Тяговые аккумуляторы
- Аккумуляторы потребительской электроники
- Быстрозарядные ячейки
Сепаратор с комбинированным покрытием
PVDF или арамид смешиваются с нанокерамикой в суспензию, которая равномерно наносится на основные плёнки сухого или мокрого способа. Продукт сочетает высокую термостойкость со связыванием сепаратора и электродов, отличаясь низкой себестоимостью и высокой эффективностью.
Состав покрытия: PVDF/арамид + нанокерамика; Термостойкая температура разрыва плёнки: 180–200°C; Адгезия покрытия: ≥30 Н/м; Свойства: высокая термостойкость + адгезия; Преимущества: низкая стоимость, высокая эффективность
- Тяговые аккумуляторы
- Аккумуляторы для накопления энергии
Сепаратор с арамидным покрытием
Арамид — полимер с превосходной термостойкостью. Арамидное покрытие значительно повышает температуру разрыва плёнки сепаратора, заметно снижает термоусадку и улучшает смачиваемость электролитом, одновременно повышая безопасность и характеристики аккумулятора; уже получены зарубежные заказы на серийное производство.
Температура разрыва плёнки: ≥180°C (существенно выше стандартной основы); Термоусадка при 200°C: <5%; Смачиваемость электролитом: улучшена; Материал покрытия: арамид
- Тяговые аккумуляторы повышенной безопасности
- Премиальные потребительские аккумуляторы
Огнестойкий сепаратор
Инновационный огнестойкий сепаратор, разработанный SEMCORP: на уровне сепаратора он не горит при открытом пламени, в определённой мере снижая риск возгорания ячейки. Это продвинутый продукт высокобезопасного решения «основа + покрытие».
Огнестойкость: не горит при открытом пламени; Термостойкая температура разрыва плёнки: 180–200°C; Термоусадка при 200°C: <5%; Уровень безопасности: снижает риск возгорания ячейки
- Тяговые аккумуляторы повышенной безопасности
- Аккумуляторы для накопления энергии
Алюминиево-пластиковая плёнка
Упаковочный материал для литиевых аккумуляторов pouch-типа, обычно многослойный композит из PET, NY, алюминиевой фольги и CPP, ламинированный сухим или термическим способом. Лёгкий, легко герметизируемый, формуемый и долговечный, он подходит для высокоэнергетичных pouch-ячеек. SEMCORP планирует довести мощности по алюминиево-пластиковой плёнке до 380 млн квадратных метров к концу 2025 года.
Потребительский класс: ≤113 мкм; Тяговый/стационарный класс: ≥153 мкм; Прирост формуемости: +50% к обычному уровню; Ожидаемый срок службы: ≥10 лет; Плановая мощность (2025): 380 млн м²
- Тяговые литиевые аккумуляторы
- Литиевые аккумуляторы для накопления энергии
- Потребительские литиевые аккумуляторы
Алюминиево-пластиковая плёнка сухого способа
Алюминиево-пластиковая плёнка, изготовленная нанесением покрытия и сухим ламинированием, обладает преимуществами в формуемости и изоляции внутреннего слоя. Применяется в потребительских (≤113 мкм), тяговых и стационарных (≥153 мкм) pouch-аккумуляторах.
Класс: ≤113 мкм (потребительский), ≥153 мкм (тяговый/стационарный); Прирост формуемости: +50% к обычному уровню; Процесс: нанесение покрытия + сухое ламинирование; Преимущества: формуемость, изоляция внутреннего слоя
- Потребительские pouch-аккумуляторы
- Тяговые pouch-аккумуляторы
- Стационарные pouch-аккумуляторы
Алюминиево-пластиковая плёнка термического способа
Алюминиево-пластиковая плёнка, изготовленная нанесением покрытия, сухим ламинированием и экструзионным ламинированием, обладает преимуществами в термостойкости и стоимости. Применяется в потребительских (≤113 мкм), тяговых и стационарных (≥153 мкм) pouch-аккумуляторах.
Класс: ≤113 мкм (потребительский), ≥153 мкм (тяговый/стационарный); Температура термосварки: 130–160°C; Процесс: нанесение покрытия + сухое ламинирование + экструзионное ламинирование; Преимущества: термостойкость, стоимость
- Потребительские pouch-аккумуляторы
- Тяговые pouch-аккумуляторы
- Стационарные pouch-аккумуляторы
Плёнка для табачных изделий
Плёнка BOPP, широко применяемая для внешней упаковки пачек и блоков сигарет, обладает превосходными оптическими, механическими, антиабразионными и барьерными свойствами. Она плотно облегает сигареты, улучшает внешний вид, препятствует потере аромата и продлевает срок реализации. Примечание: продукт упаковочного бизнеса группы SEMCORP, дополнен по сайту материнской компании; не относится к основному направлению сепараторов мокрого способа Wuxi SEMCORP.
Усадка (обычная плёнка): <5.0%; Усадка (микро-/среднеусадочная плёнка): 3.0-7.5%; Усадка (усадочная плёнка): >6.0%; Свойства: высокие оптические/механические/антиабразионные/барьерные характеристики
- Упаковка пачек
- Упаковка блоков
Плоская плёнка BOPP
Плоская плёнка BOPP широко применяется в пищевой упаковке, в качестве основы клейких лент, в печати и других областях, повышая качество упаковки продукции. Примечание: продукт упаковочного бизнеса группы SEMCORP, дополнен по сайту материнской компании.
Толщина: 12–60 мкм; Число слоёв: трёхслойная соэкструзионная BOPP; Применение: пищевая упаковка/основа лент/печать
- Пищевая упаковка
- Основа клейких лент
- Печатная упаковка
Специальная плёнка BOPP
Специальные плёнки BOPP различных типов и свойств с широким спектром применения: лазерная основа, «кристальная» плёнка, основа для переноса, матовая плёнка, антибактериальная плёнка и кастомизированные упаковочные плёнки — значительно повышают добавленную стоимость продукции. Примечание: продукт упаковочного бизнеса группы SEMCORP, дополнен по сайту материнской компании.
Толщина основы: 12–50 мкм; Типы: лазерная основа/кристальная плёнка/основа для переноса/матовая плёнка/антибактериальная плёнка (более 5); Свойства: высокая добавленная стоимость, возможность кастомизации
- Лазерная упаковка
- Металлизация переносом
- Матовая упаковка
- Антибактериальная упаковка
Данные о производстве
Указанный официальный источник подтверждает документированные производственные возможности.
Профиль основан на подтверждённой открытой информации и не является аудитом, сертификацией или коммерческой рекомендацией.
← Компоненты для электромобилей